точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - последствия ошибок при проектировании PCB

Технология PCB

Технология PCB - последствия ошибок при проектировании PCB

последствия ошибок при проектировании PCB

2021-10-24
View:464
Author:Downs

With этот rapid development of modern electronic technology, PCBA также в направлении высокой плотности и надежности. Although этот level of PCB and PCBA за этот период значительно усовершенствована технология изготовления, conventional PCB solder mask processes will not have a fatal impact on product manufacturability. но очень малое расстояние между выводами приборов, due to the unreasonable PCB solder pad design and PCB solder mask design, это повысит сложность процесса сварки SMT и повысит риск сварки PCBA surface mount processing quality. Проблемы изготовления и надежности в связи с нерациональным проектированием фотошаблона для сварки и сварки печатных плат (PCB), combined with the actual process level of PCB and PCBA, оптимизация конструкции упаковки приборов позволяет избежать проблем. The optimization design mainly starts from two aspects. I) оптимизация планировки PCB; Во - вторых, оптимизация проекта PCB.

PCB solder mask design status

PCB дизайн маски и исследование возможности изготовления PCBA

PCB LAYOUT design

В соответствии со стандартной печатью IPC 7351 и с учетом размеров паяльных плит, рекомендованных в спецификации оборудования, производится проектирование упаковки. для быстрого проектирования, инженер по компоновке имеет приоритет по рекомендуемым размерам паяного диска для увеличения и изменения дизайна. конструктивная длина и ширина паяльного диска PCB увеличены на 0.1mm, а по размерам паяльного диска различаются длина и ширина интерцепционной плиты. увеличить на 0.1 мм.

Каковы последствия неразумного поведения проектирование пайки PCB

Каковы последствия такой неоправданной практики проектирование пайки PCB одеваться, одеться PCBA технология изготовления?

плата цепи

PCB engineering design

Традиционная технология защиты PCB требует покрытия края паяльной плиты 0,05 мм, промежуточного моста между двумя паяльными тарелками более 0,1 мм. на стадии проектирования PCB, когда размер сварного шаблона не может быть оптимизирован, между двумя сварными плитами сопротивление моста менее 0,1 мм, проект PCB использует Процесс проектирования окон группового лотка.

Последствия нерационального проектирования пайки PCB

Каковы последствия такой неоправданной практики проектирование пайки PCB have on the PCBA технология изготовления?

требования к проектированию фотошаблона для сварки PCB

PCB проектирование и применение фотошаблонов для сварки PCBA возможность изготовления

требования к проектированию планировки PCB

When the edge distance between two soldering pads is greater than 0.2 мм, the package is designed according to the conventional pad; when the edge distance between the two soldering pads is less than 0.2 мм, DFM optimization design is required, метод оптимизации конструкции DFM включает оптимизацию размеров паяля и маска. обеспечивать, чтобы сварочная маска в технологии сварочного фотошаблона формировалась в процессе изготовления PCB.

Последствия нерационального проектирования пайки PCB

Каковы последствия такой неоправданной практики проектирование пайки PCB have on the PCBA технология изготовления?

требования к проектированию PCB

When the edge distance between the two soldering pads is greater than 0.2 мм или выше, инженерное проектирование должно осуществляться в соответствии с обычными требованиями; если расстояние между двумя электродами меньше 0.2 мм, DFM design is required. инженерное проектирование метод DFM предусматривает оптимизацию конструкции сварочного фотошаблона и удаление слоя медной обработки; размер удаления меди должен соответствовать спецификации оборудования, the soldering soldering layer pad after copper removal should be within the size range of the recommended pad design, конструкция сварочного фотошаблона PCB должна быть спроектирована для окон с одной паяльной тарелкой, That is, мост между электродами. Ensure that in the PCBA технология изготовления, there is a solder mask bridge between the two pads for isolation to avoid solder appearance quality problems and electrical performance reliability problems.

PCBA Processiness Needs

PCB проектирование и применение фотошаблонов для сварки PCBA Manufacturability

настоящее изобретение эффективно предотвращает короткое замыкание сварного моста во время сборки. для PCB с высокой плотностью и тонким расстоянием, если между зажимами нет моста для изолированных сварных масок, завод по переработке PCBA не может гарантировать качество локальной сварки продукции. В настоящее время на заводе по производству PCB для PCB, имеющего высокоплотное и тонкое расстояние и изолированное от электросварки, используется метод, позволяющий определить, что PCB не является источником и не будет производиться. Если клиент настаивает на подключении к Интернету, завод PCBA не будет гарантировать качество сварки продукции, чтобы избежать риска качества. Ожидается, что вопросы качества сварки, возникающие в процессе производства на заводе PCBA, будут обсуждены и решены.

анализ дела

PCB дизайн маски и исследование возможности изготовления PCBA

размер оборудования

расстояние между центрами выводов устройства: 0.65 мм, pin width: 0.2 ~ 0.4mm, длина пятки: 0.3~0.5 мм.

Последствия нерационального проектирования пайки PCB

Каковы последствия такой неоправданной практики проектирование пайки PCB have on the PCBA технология изготовления?

проектирование планировки PCB

The size of the soldering pad is 0.8*0.5mm, размер приварной маски 0.9*0.6 мм, the center spacing of the device pads is 0.65 мм, the spacing of the soldering edges is 0.15 мм, and the spacing of the soldering masks is 0.05 мм., The width of single-side solder mask is increased by 0.05 мм.

Последствия нерационального проектирования пайки PCB

What impact will the unreasonable проектирование пайки PCB have on the PCBA Production process?