Технология PCB - Почему панцирь PCB должна быть позолочена и покрыта серебром?

Many customers will find that the PCB colors used by the various board products in the market are dazzling. The more common PCB colors are black, зелёный, blue, жёлтый, purple, красный и коричневый. There are also some special pink, белый.

в традиционном представлении черный PCB, как представляется, находится на вершине, а красный, желтый и т.д. Это не правда?

бронзовый слой PCB без защитной сварной пленки легко окисляется при воздействии в воздухе

фасад и задняя сторона - медная оболочка. в процессе изготовления печатных плат медный слой будет иметь гладкую и незащищенную поверхность как путем сложения, так и путем вычитания. Хотя химический характер меди хуже, чем алюминий, железо, магний ит.д., при наличии воды чистая медь легко окисляется в результате контакта с кислородом; из - за присутствия кислорода и пара в воздухе поверхность чистой меди подвергается воздействию воздуха. реакция окисления будет очень скоро. из - за очень низкой толщины медного покрытия в PCB окись меди может превратиться в Непроницаемое электропроводное вещество, что в значительной степени подорвет электрические характеристики всего комплекса PCB.

панель управления линзами

In order to prevent copper oxidation, отделять сварные и непереварочные детали печатная плата soldering, & защитить поверхность PCB, engineers invented a special coating. Эта краска может быть легко покрыта поверхностью PCB, образуя защитный слой определенной толщины, препятствующий контактам меди с воздухом. Это покрытие называется маска для сварки, and the material used is solder mask.

Потому что это лаковые изделия, it must have different colors. Да, the original solder mask can be made colorless and transparent, но для облегчения обслуживания и изготовления PCB обычно требуется печать на платы. The transparent solder mask can only reveal the PCB background color, поэтому и во время производства внешний вид не достаточно хороший, repairing or selling. поэтому, engineers added a variety of colors to the solder mask, последний чёрный или красный, blue PCB was formed.

черный PCB трудно увидеть следы, что затрудняет техническое обслуживание

с этой точки зрения, the color of the PCB has nothing to do with the quality of the PCB. разница между черным PCB и другим цветом PCB (например, голубой PCB и желтый PCB) заключается в цвете вваривающего шаблона в конце приложения. если процесс проектирования и изготовления PCB идентичен, the color will not have any effect on performance, и не оказывает никакого влияния на теплоотдачу.

Что касается черного PCB, то его поверхностные следы почти полностью покрываются, что создает значительные трудности для последующего обслуживания и поэтому является цвет, не удобный для изготовления и использования. Таким образом, в последние годы люди постепенно проводят реформы, отказаться от использования черных сварочных масок, использовать темно - зеленый, темно - коричневый, темно - синий и другие сварочные маски, чтобы облегчить производство и техническое обслуживание.

Тем не менее, все в основном понимают цвет PCB. Что касается фразы « цвет представляет собой высокий или низкий уровень», то это объясняется тем, что производители предпочитают использовать черный PCB для производства высококачественных продуктов, а красный, синий, зеленый и желтый для производства низкосортных продуктов. Итог: продукт придает значение цвету, а не цвет придает значение продукта.

Какие выгоды дает использование таких благородных металлов, как золото и серебро, на PCB?

The color is clear, Давайте поговорим о драгоценных металлах на PCB.. When some manufacturers promote their products, Они, в частности, упомянули бы о специальных технологиях, используемых в их изделиях, таких как позолота и серебрение.. So what is the use of this process?

поверхность PCB нуждается в сварных компонентах, поэтому для сварки необходима часть медного покрытия. Эти обнаженные медные слои называются паяльными тарелками. прокладка обычно прямоугольная или круглая, имеет меньшую площадь. с учетом вышесказанного, мы знаем, что медь, используемая в PCB, легко окисляется, и поэтому после применения сварочного фотошаблона единственный, кто подвергается воздействию в воздухе, это медь на паяльном диске.

Если медь на паяльном диске окисляется, то не только трудно сварить, но и значительно увеличивается удельное сопротивление, что серьезно влияет на свойства конечного продукта. Поэтому инженеры придумали различные способы защитить эти подушки. например, он был покрыт инертным металлическим золотом или покрыт серебром через химическую технологию на поверхности или покрыт медным слоем с помощью специальной химической пленки, с тем чтобы предотвратить контакт паяльной тарелки с воздухом.

для сварных плит, открытых на PCB, медное покрытие подвергается прямому воздействию. Эта часть должна быть защищена от окисления

с этой точки зрения, whether it is gold or silver, сам процесс направлен на предотвращение окисления, предохранительный мат, and ensure the yield in the subsequent soldering process.

Однако, the use of different metals will impose requirements on the storage time and storage conditions of the PCB used in the production plant. поэтому, PCB factories generally use vacuum plastic packaging machines to package PCBs after производство PCB завершить до доставки клиенту для обеспечения того, чтобы PCB не окислялся до максимума.

Before the final components are soldered on the machine, Производители карточек должны проверить уровень окисления PCB, чтобы удалить окисление PCB, чтобы обеспечить хорошую производительность. наконец, the boards that consumers get have undergone various tests. даже для долгосрочного использования, oxidation will almost only occur in the plug-in connection parts, Он не влияет на панель и сварные детали.