Технология PCB - ​ Презентация PCBA: как решить проблему миниатюризации

В последние годы,С повышением требований к производительности для устройств, таких как смартфоны и планшеты, Производство печатная плата имеет более высокий спрос на миниатюризацию и тонкую форму электронных компонентов.с появлением оснастки, такой спрос даже больше.всё больше и больше.

Компоненты становятся все меньше,Это будет все труднее производство PCB Процесс. повышение скорости прохода стало главной целью технолога Смарт. В общем, более 60% дефектов в отрасли SMT связаны с печатанием масел, Это ключевой процесс в производстве SMT. Решение проблемы печатания масел соответствует решению большинства технологических проблем во всей технологии SMT. сейчас,Великобритания 01005 SMD устройства и 0.4, высокие звуки BGA/CSP обычно используется для производства SMT. Небольшое количество метрических устройств 03015 SMD также используется в производстве, В то время как оборудование Метрический0201 SMD в настоящее время находится в стадии экспериментального производства, ожидается, что в ближайшие годы оно будет постепенно введено в эксплуатацию.

Чтобы понять проблемы, которые миниатюрные компоненты создают для печати пасты, мы должны сначала понять отношение площади шаблонной печати (отношение площади).

соотношение площадей, печатных шаблонов (отношение площадей)

Если отношение площади отверстия шаблона не соответствует требованиям (шаблон слишком толстый), Следующая диаграмма появится. При распечатке и разминке, паста мелких деталей прилипла к стенке стальной сетки и отвалилась на сварочный диск.

Если отношение площади отверстия шаблона не соответствует требованиям (шаблон слишком толстый), Следующая диаграмма появится

Чем меньше отпечаток пасты для небольших паяльных плиток, тем меньше открываются паяльные и шаблонные отверстия, тем сложнее отделить маску от стенки шаблона. для решения проблемы печатания пасты на микропаяльных дисках имеются следующие решения:

самое непосредственное решение заключается в снижении толщины стальной сетки и увеличении доли открытых площадей.

Как показано на диаграмме ниже, после использования стальной сетки, Все детали сварки диска в порядке. Если основная плата не имеет больших размеров, То есть это самое простое и эффективное решение, Но если на основной пластине есть большие компоненты, из за низкого содержания олова качество сварки крупногабаритных деталей.

Таким образом, если это высокогибридная матрица с большими компонентами, Нам нужны другие решения, перечисленные ниже.

самое непосредственное решение заключается в том, чтобы уменьшить толщину стальной сетки и увеличить площадь отверстий.

Использование новой технологии проволочной сетки для снижения требований к скорости отверстия проволочной сетки.

сетка из стали FG (мелкозернистая)

FG лист содержит элемент ниобия,Может уточнять зерна, уменьшать чувствительность к перегреву и хрупкость отжига стали, поднять силы. Лазерная режущая стенка отверстия FG более чистая и гладкая, чем обычная сталь 304, кто лучше. удельная площадь отверстия сетки из стальных листов FG может быть меньше 0.65. по сравнению с сеткой из, Стальная сетка FG может быть толще, чем стальная сетка 304,Таким образом, снижается риск понижения содержания олова в крупных компонентах.

металлическая сетка

принцип изготовления стальных сеток электролитых: печатать фоторезист на металлической основе электропроводности, затем через экранированный пресс - форму и ультрафиолетовое облучение делать электролитные шаблоны, а затем вводить тонкие формы в электролитную жидкость для электролитья. На самом деле гальванопластика схожа с гальванизацией, только после гальванической отливки никелевая пластина может быть снята с основания и образуется стальная сетка.

электролитой проволочный сетка

Электрическая стальная сетка имеет следующие характеристики: внутри стальной пластины нет напряжения, стенка Люка гладкая, Электрическая стальная сетка имеет следующие характеристики: внутри стальной пластины нет напряжения, недостаток высокая стоимость. на нижеприведенной диаграмме показан контраст между лазерной стальной сеткой и электролитыми стальными стенками. электролитая проволочная сетка стенка гладкая, печать после раздевания лучше, Это позволяет снизить скорость отверстия до 0.5.

сравнение вискоз лазерной стальной сетки с электролитой стальной сеткой

Лестничная проволочная сетка

ступенчатая стальная сетка может быть частично утолщена или уменьшена.часть утолщения используется для печатания плитки, которая требует большого количества пасты, а утолщение часть осуществляется посредством электролитья, высокая стоимость. разбавление достигается посредством химического травления. уменьшенная часть используется для печатания миниатюрных элементов на паяльную панель, чтобы повысить эффективность вырубки. рекомендуется использовать менее дорогостоящие химические методы травления для более уязвимых пользователей.

нано покрытие. (нано - сверхпокрытие)

покрытие поверхности стальной сетки или нанесение слоя нанотерапии, нанотерапия позволяет стенок отверстия отторгать пластырь, лучше избавиться от эффекта, более равномерной объемной стабильности печати. Таким образом, качество печатной продукции обеспечивается более высокими темпами, что позволяет также сократить число очистки и очистки стальной сетки. В настоящее время большинство отечественных процессов окрашиваются лишь одним слоем наноматериалов, и после некоторого числа печатных работ эффект уменьшается. за рубежом есть прямой метод нанесения нанопокрытия в стальной сети, его эффективность и долговечность лучше, конечно, дороже.

технология формирования двойной пасты.

Печатание

Два печатных станка для печати и формирования сварочных паст. первый вид печатается мелкими деталями из обычных шаблонов с небольшим интервалом, Второй тип - Это печать больших элементных пластин с использованием 3D - шаблонов или ступенчатых шаблонов. Этот метод требует двух принтеров, И шаблоны стоят дорого. если используется 3D - плесень, Использовал гребенчатый скребок, это увеличивает  ВВП валовой внутренний продукт, низкая эффективность производства.

Печатание / распыление олова

первый принтер пасты печатает компактное расстояние между маленькими деталями паяльная тарелка, второй принтер струи принтер большой набор деталей. Таким образом, пластырь имеет хороший эффект формования, но высокая стоимость и низкая эффективность (в зависимости от количества больших деталей паяльной тарелки).

технология формирования двойной пасты

пользователь может выбрать использовать эти варианты по своему усмотрению.С точки зрения затрат и эффективности производства, уменьшить толщину опалубки,Использовать требуемое соотношение площади с низкой апертурой, шаговый шаблон является более подходящим выбором; пользователь с низким выходом, требования к качеству, Пользователи, не чувствительные к стоимости, могут выбрать печать/план струйной печати.