Технология PCB - анализ причин смятия чернил и пузырьков при сварке многослойных плат

Анализ причин появления морщин и пузырьков в паяльных красках многослойных печатных плат

Вспенивание поверхности многослойных плит на самом деле является проблемой плохого склеивания плит, то есть качества поверхности плит, которое включает в себя два аспекта:

1.Чистота поверхности многослойных печатных плат;
2.проблема микрошероховатости поверхности (или поверхностной энергии). Вышеуказанные причины можно обобщить на примере пузырьков на поверхности всех печатных плат. связь между покрытиями слишком низкая, и трудно противостоять напряжению слоя покрытия, механические и тепловые напряжения, возникающие в процессе последующего производства и сборки, приводят к разной степени отделения покрытия.

Ниже перечислены некоторые факторы, которые могут стать причиной низкого качества плат в процессе производства:
1.Проблема обработки подложки

Особенно для некоторых тонких подложек (обычно менее 0,8 мм), поскольку подложка имеет низкую жесткость и не подходит для чистки зубов. Может оказаться невозможным эффективно удалить специально обработанный защитный слой для предотвращения окисления медной фольги на поверхности печатной платы во время изготовления и обработки основания. Хотя этот слой тонкий, его легче удалить щеткой, химическая обработка очень сложна. Важно обратить внимание на контроль во время производства и обработки, таким образом, избегая проблемы вспенивания поверхности из-за плохого сцепления медной фольги с медью химической на поверхности многослойных схем; Эта проблема возникает, когда тонкий внутренний слой чернеет. есть такие проблемы, как почернение и плохой коричневый, неравномерный цвет, и частичное почернение и коричневый.

2.многослойная плата

Поверхность плиты в процессе механической обработки (сверление, ламинация, фрезерование, сорт.) подвергается воздействию масла или других жидкостей, загрязнена пылью и загрязнениями. дефект обработки поверхности. 

3.плохой лист медной щетки

передней мельницы давления, что приводит к деформации отверстия, медной фольги угол щетки отверстие, Это приводит к образованию пузырей в отверстие во время олова погружной сварки меди процесса; даже щетки не приведет к утечке фундамента, избыточный вес щетки увеличивает шероховатость меди отверстие, так что медная фольга в этом месте, скорее всего, будет чрезмерно шероховатой во время микро-сортировки шероховатости процесса, есть также определенный риск качества; Поэтому необходимо усилить контроль за процессом обработки щеткой, а параметры процесса обработки щеткой можно отрегулировать до оптимальных с помощью теста на шрам от износа и теста на водяную пленку.

4.Проблема с промывкой водой

Гальваническая обработка медных отложений должна пройти много химических обработок. есть много химических растворителей, таких как кислоты и щелочи, неполярные органические,класс,и поверхность многослойных печатных плат не может быть промыта водой.Это может привести к перекрестному загрязнению, и это также приведет к плохой местной обработки или плохой эффект обработки на поверхности многослойной печатной платы,неравномерный дефект, и некоторые прочность связи Поэтому, внимание должно быть уделено Сильный контроль промывки воды, контроль потока промывочной воды,качество воды, время промывки и капиллярного времени; особенно зимой, температура ниже, эффект промывки значительно снижается, и больше внимания должно быть уделено Сильный контроль промывки воды.

5.микротравление при предварительной 

Обработка медной проходки и предварительная обработка деталей: чрезмерное микротравление может привести к вытеканию материала из отверстия и образованию пузырей вокруг отверстия; недостаточное травление также может привести к падению вязкости и образованию пузырей. Поэтому необходимо усилить контроль микротравления; обычно глубина микротравления перед медной проходкой составляет 1,5 - 2 микрона, микротравление перед нанесением.3 - 1 микрон. Если возможно, лучше всего регулировать толщину микротравления или скорость травления с помощью химического анализа и простых методов взвешивания; В целом, поверхность многослойной печатной платы после микротравления имеет яркий, равномерный розовый цвет, без отражений; Если цвет не однородный, или есть отражение, это означает, что предварительная обработка существует Скрытые опасности качества; обратите внимание, чтобы усилить инспекцию; Кроме того, содержание меди в микротравления резервуаров, температура ванны, нагрузка, и содержание микротравления агента все пункты должны быть обращено внимание на.

6.Некачественная доработка медной проходки

некоторые медные тонущие или переделанные платы после переноса графики в процессе переделки из-за плохого выцветания, неправильного метода возврата к работе, неправильного контроля времени микротравления в процессе переделки и т.д., или других причин и т.д., приведет к образованию волдырей на поверхности печатной платы; Переделка медно-иммерсионных печатных плат,если вы обнаружите сломанную медь на проводе, после промывки водой, вы можете напрямую очистить масло в трубопроводе... , непосредственно после травления, без коррозии;Лучше не обезжиривать и травить снова; Rework медь-иммерсионные печатной платы, Теперь вы должны удалить микро травления траншеи, обратите внимание на контроль времени,вы можете примерно измерить время покрытия одной или двух плат, чтобы обеспечить эффект обратного покрытия; После отбеливания, применять набор мягких щеток,а затем нажмите Нормальный процесс производства является потопить медь, Однако, время коррозии должны быть сокращены вдвое или, если необходимо,исправить.