Технология PCB - Основные технологические характеристики многослойных плат

Основные технологические характеристики многослойных плат

1 Текущая конструкция представляет собой сложную схему, которая спроектирована таким образом, чтобы сделать эту сложную схему тонкой основной пластиной, неразрывно связанной с технологией изготовления многослойных плат (MLB). Технология изготовления многослойных плат (MLB) быстро развивалась, особенно в конце 1980 - х годов. С увеличением количества высокоплотного ввода / вывода (ввода / вывода), появлением и развитием VLSI, интегральных схем ULSI и SMD - устройств, внедрение многослойных SMT привело к тому, что технология производства многослойных пластин достигла высокого технологического уровня. С широким применением « легких, тонких, коротких, маленьких » компонентов, быстрым развитием SMD и популяризацией SMT, технология межсоединений становится все более сложной, технология изготовления многослойных пластин развивается в ширину тонких и узких линий. Наклонение, истончение, возвышение, а также развитие микродиаметра. Преобразование технологии многослойных печатных плат, то есть технологии изготовления фундаментных плат многослойных печатных схем, широко используется в гражданской технике. Разработка MLB обычно подразделяется на две категории в зависимости от сферы применения: одна из них используется в качестве базового компонента для всей электронной машины для установки электронных компонентов и соединительных базовых плат; Другой тип платы для различных типов чипов и чипов интегральных схем. Изображения электропроводности MLB, используемые в качестве платы - носителя, более тонкие, требования к производительности фундамента более строгие, а технология изготовления более сложная.

2. Технологические характеристики многослойных печатных плат таковы: 1, высокая плотность

Высокая плотность многослойных монтажных плат означает, что использование высокоточной проводки, микропористой технологии и узкой или безкольцевой технологии значительно повышает плотность сборки печатных плат. Основные условия технологии высокоплотного соединения многослойных плат показаны в следующей таблице (таблица 2 - 1): 2, высокоточная кабельная технология многослойных плат с высокой плотностью межсоединений, используемые схемы требуют высокоточной проводки шириной линии и интервалом между 0,05 - 0,15 мм. Соответствующие производственные процессы и оборудование должны обладать технической и технологической способностью для формирования высокоточных и высокоплотных тонких линий. 3. Технология микропористости с уменьшением апертуры многослойных плат предъявляет более высокие технические требования к процессу бурения скважин и оборудованию. В то же время для решения проблемы сцепления и растяжимости малопористого покрытия необходимо использовать технологию полного химического покрытия и прямого покрытия. 4. Кольцевая ширина отверстия для сжатия стержневой пластины. Уменьшение ширины кольца вокруг полости может увеличить пространство проводки, тем самым еще больше повысить плотность схемы многослойной платы. 5. Диверсификация структуры многослойной платы с высокой стабильностью и высокой надежностью прецизионных устройств, требования к плотности при изготовлении многослойных плат, а также увеличение количества и сложности соединений, диверсификация структуры неизбежна. 6. Тонкие и многослойные технологии тонкой и многослойной техники полностью адаптируются к « легким, тонким, коротким, малым и высокоточным» техническим требованиям. В настоящее время тенденции развития технологии изготовления многослойных плат делятся на: высококачественные и универсальные тонкие платы. Толщина верхних тонких многослойных плат составляет 0,6 - 5,0 Мм, а слои - 12 - 50 слоев или выше; Толщина тонких многослойных плат будет составлять 0,3 - 1,2 Мм, а количество слоев - 4 - 10 или выше. 7. Комплексная технология многослойной печати с встроенными, слепыми отверстиями и сквозными отверстиями. Этот тип многослойной печатной платы имеет сложную конструкцию, которая будет решаться с помощью большого количества технологий электрического соединения, которые могут увеличить плотность проводки на 50% и значительно снизить давление при производстве тонкой проволоки и кольцевой ширины с малой апертурой. Направления перпендикулярны друг другу. Проводка, затем проводка под углом 45°, укладывается по обеим сторонам фундамента. После того, как проводка будет завершена, она будет покрыта пленкой, которая будет играть роль фиксации и защиты. Это такие процессы, как отверждение и сверление с ЧПУ. Преимущество прямой записи заключается в том, что она имеет относительно широкий диапазон и может влиять на производство электронных систем.

iPCB - высокотехнологичное производственное предприятие, специализирующееся на разработке и производстве высокоточных PCB. Компания iPCB с радостью станет вашим деловым партнером. Наша бизнес - цель - стать самым профессиональным производителем прототипов PCB в мире. Основное внимание уделяется микроволновому высокочастотному PCB, высокочастотному смешиванию, сверхвысокоуровневому многоуровневому IC - тестированию, от 1 + до 6 + HDI, Anylayer HDI, IC - матрице, тестовой панели IC, жесткой гибкой PCB, обычному многослойному FR4 PCB и т. Д. Продукты широко используются в промышленности 4.0, связи, промышленном управлении, цифровом, электрическом, компьютерном, автомобильном, аэрокосмическом, приборах и приборах, Интернете вещей и других областях.