Технология PCB - Каковы контрольные точки ключевых производственных процессов многослойных плат?

Многоуровневые платы обычно определяются как 10 - 20 или более продвинутые многослойные платы, которые сложнее обрабатывать, чем традиционные многослойные платы, и требуют высокого качества и надежности. В основном используется в коммуникационном оборудовании, высококачественных серверах, медицинской электронике, авиации, рабочем управлении, военной промышленности и других областях. В последние годы рыночный спрос на многоуровневые платы в области связи, базовых станций, авиации и военных остается сильным.

По сравнению с традиционными продуктами PCB, многослойная монтажная плата имеет характеристики большой толщины, большого количества слоев, плотной линии, большого отверстия, большого размера ячейки, тонкого диэлектрического слоя и т. Д., Надежна во внутреннем пространстве, выравнивании слоев, управлении сопротивлением и надежности. Сексуальные требования высокие. Краткое описание основных трудностей обработки, возникающих при производстве высокоуровневых плат, введение ключевых элементов управления процессом производства многослойных плат.

1. Трудности межуровневого поиска

Из - за большого количества слоев многослойных плат пользователи все чаще требуют калибровки слоя PCB. Как правило, допуск на выравнивание между слоями контролируется на уровне 75 микрон. Учитывая большие размеры многослойных монтажных плат, высокую температуру и влажность в цехе графического преобразования, перекрытие дислокаций, вызванное непоследовательностью различных стержневых плат, и метод позиционирования между слоями и слоями, управление многослойными монтажными платами еще сложнее.

2. Трудности производства внутренних схем

Многоуровневые платы используют высокие TG, высокоскоростные, высокочастотные, толстые медные, тонкие диэлектрические слои и другие специальные материалы, производство внутренних схем и контроль размеров рисунка выдвигают высокие требования. Например, целостность передачи сигналов сопротивления увеличивает сложность изготовления внутренних схем.

Ширина и расстояние между линиями малы, количество открытых и коротких замыканий увеличивается, количество коротких замыканий увеличивается, скорость прохождения низкая; Существует много тонких сигнальных слоев, и вероятность обнаружения утечки AOI внутри увеличивается; Внутренняя пластина тонкая, легко морщится, плохо подвергается воздействию, легко свернута на травильной машине; Высотные строительные панели в основном являются системными панелями, размер единицы больше, стоимость утилизации продукции выше.

3. Трудности изготовления компрессоров

Многие внутренние пластины и полуотвержденные пластины накладываются друг на друга и подвержены таким дефектам, как скольжение, расслоение, пористость смолы и остатки пузырьков при производстве штамповки. При проектировании слоистой конструкции следует в полной мере учитывать термостойкость, прочность на сжатие, содержание клея и диэлектрическую толщину материала, а также разработать рациональный план прессования многослойных монтажных плат.

Из - за большого количества слоев контроль расширения и усадки и компенсация коэффициента размера не могут быть согласованы, тонкий слой межслойной изоляции, вероятно, приведет к провалу теста надёжности между слоями.

4. Трудности бурения

Многоуровневые монтажные платы используют специальные пластины высокой ТГ, высокой скорости, высокой частоты и толстой меди, что увеличивает шероховатость скважины, заусенцы скважины и сложность удаления буровой грязи. Существует много слоев, общая толщина накопленной меди и толщина пластины, бурение легко ломается; Интенсивные BGA имеют много проблем с отказом CAF, вызванных расстоянием между стенками с узкими отверстиями; Толщина пластины может легко вызвать проблему наклонного бурения.