Технология PCBA - SMT автоматизированное программное обеспечение для виртуальной формовки сварных точек

The following describes the software design of SMT solder joint virtual forming technology

Первая часть - это программное обеспечение для формирования сварных точек SMT. его функция основана на принципе минимальной энергии системы точек сварки, используется программное обеспечение для формирования жидкости Surface Evolver, используется метод конечных элементов и зависит от установки

Часть I. SMT программное обеспечение для формирования сварных точек. его функция основана на принципе минимальной энергии в системе точек сварки, Использование программы Situation Surface Evolver, метод конечных элементов, with the help of various established and stored initial models of solder joint shapes, В соответствии с условиями ввода или выбора оператора в виде диалога с человеком - компьютером, будет автоматически реализована эволюция формы спланированной сварной точки и выход конечной формы. ввод проектирование сварной точки SMT parameters, вывод соответствующих профилей точек сварки или профилей точек на поверхности каждого узла.

Вторая часть - программное обеспечение для оценки надежности формы сварных точек SMT. его функция основана на анализе деформации напряжения и усталости в точке сварки, на основе данных об усталости, накопленных и хранимых в различных точках сварки SMT, для анализа напряжения, расчёта срока службы и оценки разумности, а также на выводе деформации напряжения в точке сварки. рекомендуется внести изменения в показатели усталости и морфологические параметры. ввод - это конкретные формы и структурные параметры точек сварки, а также характеристики материала (или данные параметра), выход - график распределения напряжений деформации точки сварки, а также предлагаемые изменения параметров усталости или формы точки сварки.

метод оценки формы сварных точек разделен на ручные методы анализа и оценки. The former method analyzes and judges the results of thermal stress and strain analysis and thermal fatigue life calculation of the solder joints before and after the secondary forming, и вручную участвовать в корректировке параметров, чтобы реконструировать и заново проанализировать сварные точки до тех пор, пока не будет получена разумная форма точки сварки. В последнем случае в качестве критерия оценки используются накопленные эмпирические данные или эмпирические формулы для автоматизации процессов анализа и оценки, согласный SMT solder joint forming software and the solder joint thermal fatigue life reliability analysis and evaluation software, и непрерывно проводить процесс формования и анализа. эмпирические формулы и данные, используемые в качестве основы для оценки в автоматизированных методах анализа и оценки, представляют собой систему экспертов по морфологическому анализу и оценке сварных точек, разработанную с использованием первого метода анализа и оценки накопленного опыта и практического опыта..