точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - SMT пластырь PCBA дефектный продукт

Технология PCBA

Технология PCBA - SMT пластырь PCBA дефектный продукт

SMT пластырь PCBA дефектный продукт

2021-11-07
View:397
Author:Downs

In the process of AIO or QC inspection in SMT chip processing plants, PCBA will more or less show some defective products.

Вопрос в том, как это привело к плохой ситуации? Теперь, пожалуйста, поделитесь с вами следующим:

1. The PCBA circuit board is short-circuited

соединение двух соседних независимых сварных точек после сварки. причина в том, что точка слишком близко, неправильное расположение деталей, неправильное направление сварки, слишком быстрая скорость сварки, недостаточно покрытие флюса, деталь может быть сварена плохо, мазь слишком много и так далее.

холостая сварка электронных элементов

на лужах нет олова, and the parts and the substrate are not welded together. причиной этого является нечистота паяльной канавы, high feet, разность свариваемости деталей,

плата цепи

extravagant parts, неправильное дозирование, переполнение клея в паяльной канаве. The first class will cause empty welding. свободная часть электрода в основном блестящая и гладкая.

3. ложная сварка электронных элементов

между днищем детали и паяльником было олово, но на самом деле оно не было полностью схвачено оловом. основная причина заключается в том, что канифоль содержится в сварной точке или вызван ею.

холодная сварка электронных элементов

также нерастворенное олово, Это вызвано низкой температурой текучести сварки или слишком коротким временем текучести сварки. этот недостаток можно улучшить при вторичной сварке. поверхность пасты на холодном месте менее темна, в основном порошкообразна.

выпадение электронных элементов

после сварки, the parts are not in the proper position. причина в том, что выбор клея или неправильное использование, неполное созревание клея, слишком большая волна олова, слишком медленная сварка, etc.

сокращение числа электронных элементов

детали должны быть установлены, но не установлены.

7. Damaged electronic components

во время сварки внешний вид детали явно поврежден, дефект материала или технологический выступ, или деталь трещина. недостаток подогрева деталей и плит, высокая скорость охлаждения после сварки и т.д.

материальная эрозия

Это явление происходит главным образом на пассивных компонентах. Это вызвано неправильной гальванизацией оконечной части деталей. Таким образом, при прохождении оловянной волны слой расплавился в оловянном корыте, что привело к повреждению конструкции зажима, а припой не приклеился. Ну, более высокая температура и более продолжительное время сварки могут привести к более серьезным повреждениям деталей. Кроме того, обычная температура нагрева ниже, чем волновой сварка, но дольше. Поэтому, если деталь не является хорошей, она часто вызывает коррозию. Решение заключается в замене деталей и надлежащем регулировании температуры и времени сварки в потоке. серебряная паста может подавлять растворение в конце детали, гораздо удобнее, чем сварка на вершине волны, чтобы изменить состав припоя.

9. сварочная горелка

поверхность сварной точки не гладкая непрерывная поверхность, а острая выпуклость. возможны причины, по которым сварка протекает слишком быстро и не хватает покрытия флюсом.

10. на подушке меньше олова

Содержание олова в сварных изделиях или на швах слишком мало.

11. There are tin balls (beads) on the панель PCBA

количество олова шарообразное, на PCB, part, все равно. Poor quality of solder paste or storage for too long, нечистая PCB, неправильный подогрев, неправильное использование масел, длительность операции мази, предварительный подогрев, and flow soldering are all likely to cause solder balls (beads).

12.PCB отключение

линия должна быть подключена, но не подключена.

эффект надгробия

Это явление также является открытым и легко встречается на узлах чипа. причина этого заключается в том, что в процессе сварки напряжение между различными точками сварки деталей увеличивается на одном конце, а напряжение на обоих концах неодинаково. Таким образом, эти различия связаны с различиями в количестве пасты, свариваемости и времени расплавления олова.

эффект вика

это происходит главным образом на части PLCC. The reason for this is that the temperature of the part feet rises higher and faster during flow soldering, канава не мокрая, Так расплавится олово, он поднимается по стопам., Resulting in insufficient solder joints. Кроме того, insufficient preheating or no preheating, паста легче течет, etc., Это будет стимулировать.

15. частичное беление кристаллов

в процессе SMT маркировочная поверхность деталей перевязана на PCB, а стоимость деталей не видна, но их правильное значение не влияет на функциональность.

обратная полярность / противоположная ориентация

детали не поставлены в заданном направлении.

передача электронных элементов

18. Too much or not enough glue

размещение электронных элементов рядом

вот итог проблемы дефекта после завершения работ. поверхностный монтаж, which has been summarized by a number of поверхностный монтаж завод.