точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Advantages and disadvantages of SMT chip processing process
технология монтажа поверхности SMT (surface mount technology, технология монтажа поверхности) является поверхностным монтажным элементом без проводов или коротких проводов, устанавливаемым на поверхности печатных плат или других базовых плит методом обратного наплавка или сборки контуров, В настоящее время самая популярная технология и технология в электронной сборке. нижеследующие технологии в пекине, главным образом, описывает преимущества и недостатки технологии обработки листа SMT.
преимущества процесса обработки кристаллов SMT:
1. высокая плотность обработки и сборки кристаллов, electronic products are small in size and light in weight. объем и вес компонентов чипа составляет всего 1/10 of that of traditional plug-in components. В общем, after SMT Усыновление, the volume of electronic products is reduced by 40% to 60%. масса уменьшена на 60% ~ 80%.
2. высокая надежность, высокая устойчивость к вибрации. дефект точки сварки низкий. Хорошая высокочастотная характеристика. уменьшить электромагнитные и радиочастотные помехи.
3. легко автоматизировать, improve production efficiency, Снижение себестоимости на 30% ~ 50%.
экономия материалов, энергии, оборудования, людских ресурсов, времени и т.д.
2. недостатки SMT процесс обработки кристаллов
технические вопросы связи. при сварке (тепловое напряжение в процессе сварки) объект детали подвергается прямому воздействию в процессе сварки при термическом напряжении, существует опасность многократного нагрева.
Вопросы надежности. при сборке на PCB используются электродные материалы и припои для их фиксации. отклонение буфера PCB без трассировки непосредственно добавляется в детали или детали точек сварки, и поэтому давление, вызванное различиями в количестве припоя, приведет к разрушению деталей.
3. проверка печатных плат and rework issues. как SMT становиться все выше и выше, проверка печатных плат становиться все труднее, все меньше и меньше мест посадки хвойных листьев. одновременно, the cost of test equipment and rework equipment is not a small amount.
установить SMT пункт контроля качества обработки дисков
для обеспечения нормального процесса обработки пакетов SMT необходимо усилить контроль качества и контроля за их функционированием. Поэтому особенно важно, чтобы после некоторых ключевых процессов были созданы контрольные пункты контроля качества, позволяющие своевременно выявлять и исправлять дефекты качества в процессе перехода на следующий этап. пункт контроля качества связан с производственным процессом. в процессе обработки мы можем установить следующие контрольные точки качества:
проверка материалов PCB. окисляется ли панель, деформируется ли печатный лист, расцарапается ли печатный лист; метод проверки: визуальный осмотр в соответствии с правилами испытаний.
Просмотр модулей. ошибка раздела; наличие недостающих элементов; состояние вставки компонентов; метод проверки: визуальный осмотр в соответствии с правилами испытаний.
3, solder paste printing and viewing. равномерность по толщине, whether there is bridging, есть ли вмятина, печатать полностью, Ошибка печати; метод проверки: визуальный осмотр или осмотр с помощью лупы в соответствии с регламентом испытаний.
после обработки SMT перед сваркой. есть ли Недостающие части; изменение или нет; ошибка раздела; расположение компонентов; метод проверки: визуальный осмотр или осмотр с помощью лупы в соответствии с нормами инспекции.
5. Check the SMT После возвратной сварки. The soldering status of the component, есть ли мост, надгробие, дислокация, solder ball, поверхностная сварка и другие дефектные поверхности и точки сварки. способ просмотра: визуальный осмотр или осмотр с помощью лупы.
