Технология PCBA - Техническая поддержка системы обработки и передачи SMT PCB

Система обработки и передачи микросхем SMT представляет собой металлический передаточный механический коготь, помещенный на ролик. Он поддерживает печатные платы и пропускает их через зону сварки волн. Компоненты печатных плат поддерживаются металлическими механическими когтями. Металломеханические когти могут быть адаптированы для удовлетворения потребностей печатных плат разных размеров и типов, а также могут быть изготовлены в соответствии со специальными спецификациями и размерами.

1.SMT пластырь обрабатывает структуру передающей части.

В основном из кронштейна, цепи, когтей цепи, двигателя, приводной шестерни, механизма амплитудной модуляции, механизма высотного регулирования кронштейна и т. Д. Механизм амплитудной модуляции состоит из фиксированной направляющей, регулируемой подвижной направляющей, регулирующего колеса, цепи передачи, приводной шестерни, регулирующего резьбового вала, направляющего вала, конической шестерни и направляющего винта.

2.Основные функции передающей части обработки чипов SMT.

a. Завершение операций по доставке продукции.

b. Реализация изменения расстояния направляющей (цепной коготь) при переключении модели.

c) изменение угла между продуктом SMT и поверхностью волнового пика, когда продукт SMT погружается в олово.

Основные технические требования к части передачи обработки чипов SMT и ее влияние на сварку волн.

a. Степень поддержки. Кронштейн является основой приводной части, горизонтальная точность которой напрямую определяет, является ли фиксированная и движущаяся орбиты горизонтальной, тем самым гарантируя, что продукт, транспортируемый когтями цепи, может быть погружен в уровень жидкости на той же глубине в гладком состоянии волнового пика оловянной канавки, предотвращая локальное погружение. Возникновение неочищенного олова и воздействия олова.

b. Параллельность между фиксированными и регулируемыми подвижными направляющими. После того, как продукт помещается в оловянную печь, сила, приложенная цепными когтями к обеим сторонам продукта, должна быть последовательной по всей оловянной печи, иначе продукт будет поврежден (передняя сторона ослаблена, задняя сторона напряжена), а основной материал упадет (передняя часть напряжена, задняя сторона напряжена). Возникновение ослабления приведет к утилизации продукции, а в серьезных случаях - к несчастным случаям с безопасностью и несчастным случаям с оборудованием.

c. выравнивание канавки в нижней части когтя цепи. Поскольку продукт должен завершить процесс оловянного водяного покрытия в оловянной печи, полного подогрева, первичного оловянного погружения, вторичного оловянного погружения и охлаждения, длина всей циркуляционной цепи обычно составляет около 3 м с одной стороны, а когти цепи фиксируются один за другим. В цепи передачи образуются две параллельные движущиеся конвейерные линии для завершения движения доставки продукта. Базовая пластина была зажата в канавке на дне когтей с обеих сторон цепи. Если коготь цепи деформируется или наклоняется, что повреждает прямую линию канавки, продукт наклоняется. Возникновение феномена выщелачивания олова, в серьезных случаях могут возникнуть детали клеммы, висящие на жестяном резервуаре, остановка, падение фундамента, разлив олова и другие крупные аварии.

Точность этих трех параметров напрямую влияет на стабильность эффекта осаждения олова. Таким образом, как операторы и обслуживающий персонал оборудования, они также должны быть в центре внимания в ходе нормальной эксплуатации и обслуживания.

Технические требования к системе передачи для обработки чипов SMT.

А. Привод плавный, без движения материала и вибрации, низкий шум.

b. Скорость передачи может быть отрегулирована, и диапазон наклона передачи может быть выбран между 4° ½ 8°.

c. Металлические механические когти обладают стабильными химическими свойствами, не подвергаются коррозии, липкому олову, не вступают в химическую реакцию с флюсом при многократном действии флюса и высокотемпературного жидкого припоя, имеют хорошую эластичность и стабилизируют сцепление. Если во время сварки обнаруживается, что металлические механические когти загрязнены оловом, как правило, из - за низкой температуры оловянной волны, это можно решить путем повышения заданной температуры оловянной волны.

d. Удобность погрузки и разгрузки, удобство обслуживания.

е. Компактная конструкция, мало влияет на размер всей машины.

f. Теплоустойчивость хорошая, не легко деформируется.

Ширина зажима может быть легко отрегулирована в зависимости от разной ширины платы PCB.