Технология PCBA - как объяснить сварку плит PCBA

In the process of обработка PCBA, Существует много производственных процессов, which are prone to many quality problems. сейчас, it is necessary to continuously improve the сварка PCBA method and improve the process to effectively improve the product quality.

PCBA welding

1. Повышение температуры и времени сварки

межметаллическая связь между медью и оловом образует зерно. The shape and size of the crystal grains depend on the duration and strength of the temperature during welding. Чем меньше тепла в процессе сварки, тем больше образуется тонкая кристаллическая структура, forming an excellent welding point with the best strength. вставка PCBA длительность реакции обработки, либо из - за длительности сварки, либо из - за высокой температуры, либо из - за того и другого, it will lead to a rough crystalline structure, Она твердая и хрупкая, and has relatively high shear strength. маленький.

2. снижение поверхностного натяжения

когерентность оловянно - свинцового припоя даже выше, чем сцепление воды, и поэтому припой является сферическим и сводит к минимуму площадь поверхности (при том же объёме и по сравнению с другими геометрическими формами сферическая площадь поверхности является минимальной для удовлетворения потребностей в минимальном энергетическом режиме). флюс имеет такой же эффект, как и чистый агент для металлических пластин с смазкой. Кроме того, поверхностное напряжение также сильно зависит от чистоты и температуры поверхности. только тогда, когда адгезия гораздо больше, чем поверхностная энергия (сила сцепления), можно создать идеальную адгезионную силу. консервы.

3. угол затопления плиты PCBA

при температуре общей кристаллической точки припоя около 35°C образуется мениск поверхности, когда капля припоя помещается на поверхность покрытия горячим флюсом. в какой - то мере способность пропитывать металл на поверхности может оцениваться в форме изгиба поверхности луны. металл не может быть приварен, если есть явная кромка кромок паяльной поверхности луны, форма похожа на каплю воды на смазочной пластине, даже если предпочтение отдается шаровой поверхности. только при изгибе поверхности луны размер меньше 30. под небольшим углом хорошая свариваемость.

анализ причин Беления вокруг паяльного диска после пайки PCBA

после сварки PCBA вокруг паяльного диска происходит обесцвечивание, как правило, когда PCBA заканчивает сварку гребней волны, очистку платы, хранение и техническое обслуживание. эти белые вещества в основном вызваны остаточными веществами.

1. причина волновой сварки

1. на поверхности гребня плавает тонкое окисление олова;

температура подогрева или криволинейные параметры не подходят;

3. расход слишком большой, низкая температура подогрева, и консервы едят слишком короткое время;

4. состав, испытания и сертификация флюса.

Причины после очистки

1. канифоль в флюсе

Большинство белых веществ, образующихся после истечения срока очистки, хранения и сварки, являются неотъемлемым ароматом флюса.

Абиотические вещества:

Это вещество, возникающее в результате реакции канифоля и флюса во время сварки платы., растворимость этого вещества обычно бывает очень плохой, Это не легко очистить, and stays on the board to form a white residue.

Металлоорганические соли:

принцип удаления окислов сварной поверхности заключается в том, что реакции органической кислоты и окислов металлов образуют металлическую соль, которая может растворяться в жидком канифоле, после охлаждения образует твердый раствор с канифолем и удаляется в процессе очистки вместе с канифолем.

металлические неорганические соли:

это, возможно, галогенные активированные добавки в флюсе и флюсе, содержащие окись металла или олово., галогенный ион в электроде PCB, остаток галогенных ионов в покрытии поверхности агрегата, Содержание галогенов в материалах FR4 при высоких температурах. растворимость веществ, образующихся в результате реакции галогенных ионов, в органических растворителях, как правило, невелика. Если выбран подходящий очиститель, the flux residues may be removed; once the cleaning agent is not matched with the residues, Удаление этих металлических солей может быть затруднено, оставлять белые пятна на доске.

The whitening of the pad after сварка PCBA в основном из - за остаточных флюсов и нечистоты. после сварки.