точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
PCBA означает процесс установки, inserting and soldering bare PCB components. The production process of PCBA needs to go through a series of processes to complete the production. Эта статья производство полихлорированных дифенилов.
PCBA - общая структура после сварки электронных элементов (включая компоненты SMD, DIP) на основе голой панели PCB
The производство полихлорированных дифенилов процесс можно разделить на несколько основных процессов, наклейка processing - DIP plug-in processing - PCBA testing - three anti-coating - сборка готовой продукции.
1. наклейка processing link
процесс обработки листа SMT: сварочная паста смешивается с паяльной печатью.
перемешивание олова
олово из холодильника достает и оттаивает, it is stirred by hand or machine to suit printing and soldering.
печать пастой
пластырь устанавливается на опалубку и распечатывается скребком на паяльную плиту PCB.
3.SPI
SPI детектор толщины пасты, which can detect the printing of solder paste and control the effect of solder paste printing.
монтаж
блок прокладки на питатель, and the placement machine head accurately mounts the components on the feeder on the PCB pads through identification.
наклейка
5. Reflow soldering
для обратного течения будет создана плита PCB, при которой мазь нагревается в жидкость при внутренней высокой температуре, а окончательное охлаждение и отвердевание завершается сваркой.
АОИ
AOI - автоматическое оптическое детектирование, which can detect the welding effect of PCB board through scanning, и можно обнаружить дефекты платы.
ремонт
исправление дефектов, выявленных АОИ или вручную.
2. Dip модуль обработки ссылок
The process of DIP plug-in processing is: plug-in-wave soldering-cutting feet-post-welding processing-washing board-quality inspection
Вставить
СоздаÑÑ Ð¿Ð¾Ð»ÑзоваÑÑ Ð¿Ð¾Ð»ÑзоваÑÑ Ð¿Ð¾Ð»ÑзоваÑÑ Ð¿Ð¾Ð»Ñ
сварка гребней волны
Pass the inserted board through wave soldering. в процессе, liquid tin will be sprayed onto the PCB board, окончательная сварка.
резать ножки
приваренный валик слишком длинный, нужно подстричь.
обработка после сварки
Use an electric soldering iron to manually solder the components.
мыть посуду
после сварки гребней волны пластины стали грязными, поэтому необходимо промыть водой и промывкой канавок, или промыть машиной.
6. Quality inspection
проверка PCB пластины, ремонт некондиционной продукции, выход годной продукции на следующую операцию.
три, PCBA test
испытания PCBA можно разделить на испытания ICT, FCT, старение, виброиспытание и т.д.
тест PCBA - большой тест. According to different products and different customer requirements, использовать разные методы тестирования. The ICT test is to detect the welding of components and the on-off conditions of the circuit, проверка FCT - это проверка соответствия входных и выходных параметров панели PCBA требованиям.
Iii) защитное покрытие PCBA
трёхзащитное покрытие PCBA технологический шаг: окрашивание поверхности а - сухая поверхность - в окрашивание - отверждение при комнатной температуре. толщина распыления: толщина распыления: 0.1mm-0.3mm 6. Все работы с покрытием должны быть не менее 16 градусов Цельсия, относительная влажность должна быть ниже 75%.. There are still many PCBA three-proof coatings, особенно в условиях низкой температуры и влажности. покрытие PCBA имеет отличные характеристики изоляции, moisture resistance, защита от утечки, shockproof, пылезащита, anti-corrosion, антистарение, and anti-mildew, защита от разрыхления деталей, insulation and corona resistance performance, можно увеличить время хранения PCBA, isolate external corrosion, загрязнение, etc. метод напыления является наиболее распространенным в промышленности методом покрытия.
Five, finished product assembly
после того, как покрытие было собрано в оболочку, проверенная пластина PCBA была собрана, а затем проверена и наконец может быть отправлена.
производство PCBA - это одно за другим. любые проблемы в любом звене окажут значительное влияние на общее качество, и каждый процесс требует строгого контроля.
