Он просто делится на факторы, присущие оборудованию (аспекты проектирования и производства оборудования), факторы использования оборудования (аспекты применения оборудования клиентами) и факторы коммуникации (между производителями оборудования и клиентами).
Собственный фактор - факторы, непосредственно связанные с конструктивными особенностями самого оборудования и ограничивающие его собственные характеристики, включая параметры машины размещения, заявленные производителем оборудования, и программный пакет управления оптимизацией производительности производственной линии, разработанный каждым производителем (опционально).
К факторам, определяющим использование оборудования, относятся, в частности, осведомленность пользователей оборудования об оборудовании, а также конфигурация и управление производственной линией, включая конфигурацию и управление производственным персоналом и управление производственным оборудованием.
Коммуникативные факторы в основном означают, что пользователи оборудования, сталкиваясь с новыми продуктами или новыми технологическими проблемами, должны своевременно обращаться к производителю оборудования, чтобы получить своевременную поддержку от производителя оборудования, тем самым сокращая время и стоимость обучения; в то же время производители оборудования должны своевременно узнавать от пользователей оборудования о последних потребностях рынка и таким образом направлять развитие (совершенствование) оборудования, с тем чтобы
Для повышения эффективности поверхностного монтажа и качества размещения необходимо решить эти три проблемы. С присущими им факторами приходится сталкиваться поставщикам оборудования.
Здесь мы сосредоточимся на факторах использования, и, наконец, поделимся на простом примере 2 моделью успешного применения этих факторов.
Затем мы проведем брифинги по каждому случаю.
знание новых продуктов и оборудования
1.технологическое требование новой продукции
Для простой сборки печатной платы (стандартные компоненты) большинство пользователей SMT-оборудования могут решить эту проблему самостоятельно. С тенденцией миниатюризации оборудования и монопольной упаковки специального оборудования, большинство пользователей SMT-оборудования столкнутся с некоторыми новыми продуктами. Это требует от производителей интеллектуальных дисков инвестировать человеческие и материальные ресурсы в такие испытания, как эксперимент по проверке надежности технологии и оценка производительности, обеспечивая тем самым реальное качество продукции при одновременном повышении производительности и максимальном снижении затрат.
мощность оборудования
2.Влияние конфигурации и управления оборудованием производственной линии (аппаратные средства)
правильное расположение групповой схемы включает в себя правильное расположение аппаратных средств и программного обеспечения (система управления интеллектуальным программным обеспечением). Необходимо подчеркнуть, что пользователи дискового оборудования должны улучшить связь с производителями различных дисков оборудования, чтобы получить высокорентабельную конфигурацию проводов, можно зарезервировать пространство для собственного развития, удовлетворив ваши текущие потребности.
Ниже приводится описание конфигурации, связанной с загрузчиком. в основном две стороны. Возьмем, например, продукцию универсальных приборов.
1.использование встроенной подвижной станции подачи
при производстве, предположим, оборудование для укладки работает плавно. в тех случаях, когда используется главным образом барабан, для дальнейшего повышения эффективности укладки необходимо рассмотреть вопрос о сокращении времени перегрузки питателя. основными производителями оборудования являются:
1) при замене материала избегайте извлечения питателя, поэтому сокращайте время замены путем клея или наматывания упаковочных лент в катушку.
2) можно значительно сократить время перегрузки, используя одну передвижную перегрузочную станцию общего назначения для предварительной загрузки. В настоящее время все крупные производители оборудования имеют соответствующую продукцию.
правильное расположение питателя
1) Сейчас все больше производителей смт оснащают их двухканальными питателями для поддержки размещения мелких компонентов 0402 и ниже, что эквивалентно удвоению количества станций подачи материала, уменьшению количества изменений в материалах и дистанцию перемещения заголовок, тем самым повышая эффективность производства.
2) для производителей литья, требующих установки большого количества чипов (например, стержней памяти вычислительной машины) и деталей для тонкостенных деталей специального вида, следует использовать устройство прямого питания, чтобы повысить производительность и производительность, например, установить крышку мобильного телефона. из - за нерегулярности крышки экрана завод smt не может использовать стандартный лоток JEDEC. В то же время, поскольку производство специальных поддонов является более дорогостоящим, все больше производителей литья используют низкозатратные упаковки. Немедленно используйте вакуумный присадочный пакет. в таких случаях использование стандартной схемы снабжения IC не позволяет удовлетворить производственные потребности. в это время нужен лоток питателя.