Teknik PCB - Teknologi papan sirkuit tembaga tebal

Teknologi papan sirkuit tembaga tebal

Penyediaan dan perawatan elektroplating papan sirkuit tembaga tebal sebelum elektroplating. Tujuan utama pembuluhan tembaga tebal adalah untuk memastikan bahawa terdapat cukup pembuluhan tembaga tebal di lubang untuk memastikan nilai penentangan berada dalam julat keperluan proses. Sebagai pemalam, ia ditetapkan untuk memastikan kekuatan sambungan; sebagai peranti yang terkumpul permukaan, beberapa lubang hanya digunakan sebagai saluran untuk menjalankan elektrik di kedua-dua sisi.

Uji item. Periksa status kualiti metalisasi lubang untuk pastikan tiada objek tambahan, burrs, lubang hitam, lubang, dll. dalam lubang; periksa sama ada ada tanah dan objek lain yang tidak diinginkan pada permukaan substrat; semak nombor siri, nombor lukisan, fail proses dan keterangan proses substrat; cari lokasi pemasangan, keperluan pemasangan dan kawasan penapis yang tangki penapis boleh tahan; kawasan penutup Dan parameter proses mesti jelas untuk memastikan kestabilan dan kemudahan parameter proses elektroplating; sediakan bahagian konduktif untuk membersihkan, pertama nyalakan elektrik untuk membuat penyelesaian dalam keadaan diaktifkan; menentukan sama ada komposisi mandi berkualifikasi dan permukaan plat elektrod; jika anod sferik dipasang pada lajur, konsumsi juga mesti diperiksa. Semak ketepatan bahagian kenalan dan julat pengalihan tekanan dan arus.

Pabrik papan sirkuit, pabrik papan sirkuit berbilang lapisan, dan pabrik papan sirkuit Shenzhen mengingatkan anda tentang kawalan kualiti papan sirkuit tembaga tebal. Kira dengan tepat kawasan peletakan dan rujuk kepada kesan proses produksi sebenar pada semasa, menentukan dengan betul nilai semasa yang diperlukan, tangkap perubahan semasa semasa proses peletakan elektro, dan pastikan kestabilan parameter proses peletakan elektro; uji plat dengan papan nyahpepijat sebelum plat papan sirkuit tembaga tebal untuk membuat penyelesaian plat dalam keadaan aktif; menentukan arah total aliran semasa, dan kemudian menentukan urutan menggantung papan. Pada dasarnya, ia diterima dari jauh dan dekat; untuk memastikan keseluruhan distribusi semasa di mana-mana permukaan; untuk memastikan keseluruhan penutup dalam lubang dan kesistensi tebal penutup, selain menggerakkan, penapis dan tindakan teknologi lain, arus denyut juga perlu digunakan; Mengawasi perubahan semasa semasa proses elektroplating secara biasa untuk memastikan kepercayaan dan kestabilan nilai semasa; periksa sama ada ketinggian peletak tembaga lubang memenuhi keperluan teknik.

Proses papan litar tembaga tebal. Dalam proses pemanasan tembaga, parameter proses mesti diawasi secara terus menerus, yang sering menyebabkan kehilangan yang tidak diperlukan disebabkan sebab subjektif dan objektif. Untuk membuat plat tembaga yang lebih tebal, and a mesti lakukan yang berikut: meningkatkan nilai tertentu mengikut nilai kawasan yang dihitung oleh komputer dan konstan empirik yang dikumpulkan dalam produksi sebenar; menurut nilai semasa yang dihitung, untuk memastikan penutupan lubang Untuk kesempurnaan, perlu menambah nilai tertentu berdasarkan nilai semasa asal, iaitu, semasa denyutan, dan kemudian kembali ke nilai asal dalam masa singkat; apabila papan sirkuit ditarik selama 5 minit, ambil sama ada lapisan tembaga pada permukaan pengamatan substrat dan dinding dalaman lubang itu masih belum disentuh, lebih baik semua lubang adalah logam; jarak tertentu antara substrat mesti dikekalkan; apabila penutup tembaga tebal mencapai masa penutup yang diperlukan, arus tertentu patut disimpan semasa pembuangan substrat untuk memastikan substrat berikutnya permukaan dan lubang tidak akan menjadi hitam atau gelap.

Fabrik papan sirkuit, pabrik papan sirkuit berbilang lapisan, dan pabrik papan sirkuit Shenzhen memberitahu anda tindakan pencegahan papan sirkuit tembaga tebal: periksa dokumen proses, baca keperluan proses, dan berkenalan dengan cetakan pemprosesan substrat; periksa permukaan substrat untuk goresan, indentasi, bahagian tembaga yang terdedah dan fenomena lain; memproses ujian menurut cakera disket yang diproses, pemeriksaan awal bahagian pertama, dan kemudian memproses semua potongan kerja sesuai dengan keperluan proses; persiapan alat pengukuran dan alat lain untuk mengawasi dimensi geometrik substrat; pemilihan mengikut sifat bahan mentah untuk memproses alat pemilihan substrat yang sesuai (pemotong pemilihan).