Tanpa kawalan impedance, refleksi isyarat dan penyelesaian isyarat akan berlaku, menyebabkan gagal desain. Isyarat umum, seperti bas PCI, bas PCI-E, USB, Ethernet, memori DDR, isyarat LVDS, dll., memerlukan kawalan impedance. Kawalan kemudahan akhirnya perlu diselesaikan melalui rancangan PCB, dan keperluan yang lebih tinggi ditetapkan pada proses papan PCB. Selepas komunikasi dengan kilang PCB, bergabung dengan penggunaan perisian EDA, pengendalian jejak dikawal sesuai dengan keperluan integriti isyarat.
Kaedah kabel berbeza boleh dihitung untuk mendapatkan nilai impedance yang sepadan.
1. Garis microstrip
Ia terdiri dari wayar pita dan pesawat tanah, dengan dielektrik di tengah. Jika konstan dielektrik dielektrik, lebar garis, dan jarak dari pesawat tanah boleh dikawal, maka kemudahan karakteristiknya juga boleh dikawal, dan akurasinya akan berada dalam ±5%.
2. Stripline
Garis garis garis adalah pita tembaga ditempatkan di tengah-tengah dielektrik antara dua pesawat konduktif. Jika tebal dan lebar garis, konstan dielektrik medium, dan jarak diantara dua pesawat tanah semua boleh dikawal, pengendalian karakteristik garis juga boleh dikawal, dan ketepatan adalah dalam 10%.
Struktur lambat
3. Parameter PCB
Fabrik PCB berbeza mempunyai perbezaan kecil dalam parameter PCB. Melalui komunikasi dengan sokongan teknikal kilang papan sirkuit, beberapa data parameter kilang boleh dicapai:
Fol tembaga lapisan permukaan: Terdapat tiga jenis tebal foli tembaga lapisan permukaan yang boleh digunakan: 12um, 18um dan 35um. Ketebusan terakhir selepas pemprosesan adalah kira-kira 44um, 50um dan 67um.
Papan utama: papan biasa kita digunakan adalah S1141A, FR-4 piawai, dua roti tembaga, dan spesifikasi yang tersedia boleh ditentukan dengan menghubungi pembuat PCB.
4. Struktur papan berbilang lapisan
Untuk mengawal pengendalian PCB dengan baik, kita mesti pertama-tama memahami struktur PCB: biasanya apa yang kita panggil papan berbilang lapisan terbentuk dengan laminasi papan inti dan prepreg. Papan utama adalah jenis ketat dan spesifik Plat tembaga tebal, dua roti adalah bahan asas yang membentuk papan cetak. Prereg membentuk lapisan basah yang dipanggil, yang memainkan peran ikatan papan utama. Walaupun ia juga mempunyai kelebihan awal tertentu, kelebihan akan berubah semasa proses tekanan. Baineng.com adalah perusahaan sussidiaris Kumpulan Qinji dan merupakan platform perkhidmatan industri elektronik dalaman yang memimpin. Ia menyediakan komponen dalam talian, pembelian sensor, penyesuaian PCB, distribusi BOM, pemilihan bahan dan rantai bekalan industri elektronik lainnya penyelesaian lengkap, satu-stop untuk memenuhi industri elektronik keperluan keseluruhan pelanggan kecil dan medium dalam industri.
Biasanya dua lapisan dielektrik luar papan berbilang lapisan adalah kedua-dua lapisan basah, dan lapisan foil tembaga terpisah digunakan sebagai foil tembaga luar di luar dua lapisan. Spesifikasi tebal asal dari foli tembaga luar dan foli tembaga dalaman adalah umumnya 0.5OZ, 1OZ, 2OZ (1OZ adalah kira-kira 35um atau 1.4 mil), tetapi selepas seri rawatan permukaan, tebal akhir dari foli tembaga luar adalah rata-rata Ia akan meningkat kira-kira 1OZ. Fol tembaga dalamnya adalah tembaga yang ditutup di kedua-dua sisi papan utama, dan tebal akhirnya sangat kecil dari tebal asal, tetapi kerana menggambar, ia biasanya dikurangi dengan beberapa um.
Lapisan paling luar papan pelbagai lapisan adalah topeng askar, yang mana kita sering panggil "minyak hijau". Sudah tentu, ia juga boleh menjadi kuning atau warna lain. Ketebusan topeng askar biasanya tidak mudah untuk ditentukan dengan tepat. Kawasan tanpa foil tembaga di permukaan sedikit lebih tebal daripada kawasan dengan foil tembaga. Namun, kerana kurangnya tebal foil tembaga, foil tembaga masih kelihatan lebih terkenal. Bila kita guna, awak boleh merasakannya bila jari awak menyentuh permukaan papan cetak.
Apabila membuat papan dicetak dengan tebal tertentu, pada satu sisi, ia diperlukan untuk memilih parameter berbagai bahan secara rasional. Di sisi lain, tebal pembentukan akhir prepreg akan lebih kecil daripada tebal awal. Di bawah adalah 6 lapisan biasa
5. Film Semi-sembuh
Spesifikasi (tebal asal) adalah 7628 (0.185mm), 2116 (0.105mm), 1080 (0.075mm), 3313 (0.095mm). tebal sebenar selepas menekan biasanya 10-15um lebih kecil daripada nilai asal. Sehingga 3 prepreg boleh digunakan untuk lapisan basah yang sama, dan tebal 3 prepreg tidak boleh sama. Sekurang-kurangnya satu prepreg boleh digunakan, tetapi beberapa penghasil memerlukan sekurang-kurangnya dua. Jika tebal prepreg tidak cukup, foli tembaga di kedua-dua sisi papan utama boleh dicetak, dan kemudian prepreg boleh digunakan untuk melekat di kedua-dua sisi, sehingga lapisan basah yang lebih tebal boleh dicapai.
Topeng askar: Ketebusan topeng askar pada foli tembaga adalah C2 â™8-10um, dan ketebusan topeng askar pada permukaan tanpa foli tembaga C1 berbeza mengikut ketebusan tembaga permukaan. Apabila lebar tembaga permukaan 45um, C1 13-15um, Apabila lebar tembaga permukaan 70um, C1 17-18um.
Seksyen salib wayar: kita akan berfikir bahawa seksyen salib wayar adalah segiempat, tetapi ia sebenarnya trapezoid. Mengambil lapisan TOP sebagai contoh, apabila tebal foli tembaga adalah 1OZ, dasar atas trapezoid adalah 1MIL lebih pendek daripada dasar bawah. Contohnya, lebar garis ialah 5MIL, kemudian bawah atas ialah kira-kira 4MIL, dan bawah bawah ialah 5MIL. Perbezaan antara dasar atas dan bawah berkaitan dengan tebal tembaga. Jadual berikut menunjukkan hubungan antara dasar atas dan bawah trapezoid dalam keadaan yang berbeza.
Pemalar dielektrik: Pemalar dielektrik bagi prepreg berkaitan dengan tebal
Pemegang dielektrik papan berkaitan dengan bahan resin yang digunakan. Konstant dielektrik papan FR4 adalah 4.2-4.7, dan ia akan menurun semasa frekuensi meningkat.
Faktor kehilangan dielektrik: Di bawah tindakan medan elektrik bertukar, tenaga yang dimakan oleh panas yang dijana oleh bahan dielektrik dipanggil kehilangan dielektrik, yang biasanya diungkap oleh faktor kehilangan dielektrik tan δ. Nilai biasa S1141A adalah 0.015. Lebar baris minimum dan jarak baris yang boleh dijamin untuk pemprosesan: 4mil/4mil.
Keperlukan jejak PCB pasangan berbeza
(1) Tentukan mod kabel, parameter dan pengiraan impedance. Penghalaan pasangan berbeza dibahagi ke dalam mod berbeza garis garis garis garis garis microstrip lapisan luar dan mod berbeza garis garis garis garis lapisan dalaman. Dengan menetapkan parameter secara rasional, impedance boleh dihitung dengan perisian pengiraan impedance yang berkaitan (seperti POLAR-SI9000) atau formula pengiraan impedance.
(2) Ambil garis bersamaan selari. Tentukan lebar dan jarak jejak. Apabila menjalankan jejak, mengikut lebar dan jarak baris yang dihitung secara ketat. Jarak antara dua jejak mesti sentiasa sama, iaitu, ia mesti selari. Ada dua cara selari: satu adalah bahawa dua wayar berjalan sisi-sisi, dan yang lain adalah bahawa dua wayar berjalan di bawah. Secara umum, cuba untuk mengelakkan penggunaan yang terakhir, iaitu, isyarat perbezaan antar lapisan, kerana dalam proses sebenar papan PCB, ketepatan penyesuaian laminasi antara laminasi jauh lebih rendah daripada ketepatan penyesuaian lapisan yang sama, dan kerugian medium semasa proses penyesuaian tidak dapat digunakan. Pastikan jarak antara garis perbezaan sama dengan tebal dielektrik antarlapisan, yang akan menyebabkan pembezaan perbezaan pasangan perbezaan antarlapisan berubah. Ia dicadangkan untuk menggunakan perbezaan dalam lapisan yang sama sebanyak mungkin.