Teknik PCB - Masalah jarak keselamatan ditemui dalam rekaan pcb

Kita akan menghadapi berbagai isu ruang keselamatan dalam rancangan PCB biasa, seperti ruang antara vias dan pads, ruang antara jejak dan jejak, dll., yang perlu dianggap. . Jadi hari ini kita akan bahagikan keperluan ruang ini kepada dua kategori, satu ialah: ruang keselamatan elektrik; yang lain ialah: ruang keselamatan bukan elektrik.

1. Jarak keselamatan elektrik:

1. Ruang diantara wayar:

Menurut kapasitas produksi penghasil PCB, jarak antara jejak seharusnya tidak kurang dari 4MIL. Jarak baris minimum adalah juga jarak baris-ke-baris dan jarak baris-ke-pad. Jadi, dari perspektif produksi kita, tentu saja, semakin besar yang lebih baik jika syarat membenarkan. 10 MIL konvensional lebih umum.

2. Buka pad dan lebar pad:

Menurut pembuat PCB, jika terbuka pad dibuang secara mekanik, minimum seharusnya tidak kurang dari 0.2 mm, dan jika ia dibuang laser, minimum seharusnya tidak kurang dari 4 mil. Toleransi diameter lubang sedikit berbeza bergantung pada plat. Secara umum, ia boleh dikawal dalam 0.05mm. Lebar tanah minimum tidak boleh lebih rendah dari 0.2mm.

3. Jarak antara pad dan pad:

Menurut kapasitas pemprosesan pembuat PCB, jarak antara pad dan pad tidak boleh kurang dari 0.2 mm.

4. Jarak antara kulit tembaga dan pinggir papan:

Jarak antara kulit tembaga yang dimuatkan dan pinggir papan PCB tidak kurang dari 0.3 mm. Jika ia adalah kawasan besar tembaga, ia biasanya perlu ditarik semula dari pinggir papan, biasanya ditetapkan kepada 20mil. Dalam keadaan biasa, disebabkan pertimbangan mekanik papan sirkuit selesai, atau untuk mengelakkan kurungan atau seluar pendek elektrik disebabkan oleh tembaga terkena pada pinggir papan, jurutera sering mengurangi blok tembaga kawasan besar dengan 20 mils relatif dengan pinggir papan. Kulit tembaga tidak selalu tersebar ke pinggir papan. Terdapat banyak cara untuk menangani semacam ini peningkatan tembaga. Contohnya, lukiskan lapisan keepout pada pinggir papan, kemudian tetapkan jarak antara paving tembaga dan keepout.

2. Jarak keselamatan bukan elektrik:

1. Lebar, tinggi dan jarak aksara:

Mengenai aksara skrin sutra, kita biasanya menggunakan nilai konvensional seperti 5/30 6/36 MIL dan sebagainya kerana apabila teks terlalu kecil, cetakan yang diproses akan kabur.

2. Jarak dari skrin sutra ke pad:

Skrin sutra tidak dibenarkan berada di pad. Kerana jika skrin sutra ditutup dengan pad, skrin sutra tidak akan ditutup semasa tinning, yang akan mempengaruhi pemasangan komponen. Secara umum, kilang papan memerlukan ruang 8 juta untuk disimpan. Jika ia kerana beberapa kawasan papan PCB sangat ketat, kita hampir tidak boleh menerima ruang 4MIL. Kemudian, jika skrin sutra secara tidak sengaja menutupi pad semasa merancang, kilang papan akan secara automatik menghapuskan sebahagian skrin sutra yang ditinggalkan pada pad semasa merancang untuk memastikan pad dipenuhi. Jadi kita perlu memperhatikan.

3. Tinggi 3D dan jarak mengufuk pada struktur mekanik

Apabila melekap komponen pada PCB, pertimbangkan sama ada akan ada konflik dengan struktur mekanik lain dalam arah mengufuk dan tinggi ruang. Oleh itu, apabila merancang, perlu mempertimbangkan keseluruhan kemampuan penyesuaian struktur ruang antara komponen, dan antara PCB selesai dan shell produk, dan simpan jarak selamat untuk setiap objek sasaran.