Teknik PCB - Kaedah tekan papan sirkuit berbilang lapisan PCB

Papan sirkuit berbilang lapisan PCB menekan proses produksi

1. Pemasak tekanan Autoclave adalah bekas yang dipenuhi dengan uap air ketepuan suhu tinggi dan tekanan tinggi boleh dilaksanakan. Sampel substrat laminat (Laminates) boleh ditempatkan di dalamnya selama beberapa masa untuk memaksa kelembapan ke dalam piring, dan kemudian Ambil sampel piring dan letakkan pada permukaan tin cair suhu tinggi untuk mengukur ciri-ciri "tahan delamination". Kata ini juga sinonimum dengan Pressure Cooker, yang biasanya digunakan oleh industri. Selain itu, dalam proses tekanan papan sirkuit berbilang lapisan PCB, terdapat "kaedah tekanan kabin" menggunakan suhu tinggi dan tekanan tinggi karbon dioksida, yang juga sama dengan jenis Autoclave Press ini.

2. Cap Lamination merujuk kepada kaedah laminasi tradisional papan PCB berbilang lapisan awal. Pada masa itu, "lapisan luar" MLB kebanyakan laminasi dan laminasi dengan substrat murni tembaga satu sisi sehingga akhir 1984. Selepas output meningkat secara signifikan, jenis kulit tembaga semasa digunakan kaedah tekanan skala besar atau volum besar (Mss Lam). Kaedah tekan MLB awal ini menggunakan substrat halus tembaga satu sisi dipanggil Cap Lamination.

3. Garis kris sering disebut sebagai garis yang berlaku apabila kulit tembaga tidak dikendalikan dengan betul dalam tekan papan berbilang lapisan. Kekurangan seperti ini lebih mungkin berlaku apabila kulit tembaga tipis di bawah 0.5 oz dilaminasi dalam lapisan berbilang.

4. Tekanan gigi merujuk kepada tekanan lembut dan seragam pada permukaan tembaga, yang mungkin disebabkan oleh tekanan titik-titik setempat plat besi yang digunakan untuk tekan. Jika ada titik yang baik di pinggir yang rosak, ia dipanggil Dish Down. Jika kekurangan ini malangnya ditinggalkan pada baris selepas pencetakan tembaga, impedance isyarat penghantaran kelajuan tinggi akan tidak stabil dan bunyi akan muncul. Oleh itu, kekacauan seperti ini patut dihindari sebanyak yang mungkin pada permukaan tembaga substrat.

5. Apabila papan sirkuit PCB berbilang lapisan Caul Plate ditekan, banyak bahan besar (seperti 8~10 set) papan untuk ditekan ditekan diantara setiap pembukaan tekan (Pembukaan), Setiap set "buku" mesti dipisahkan dengan plat besi murni, lembut dan keras. Plat besi stainless cermin yang digunakan untuk pemisahan ini dipanggil Plat Caul atau Plat terpisah. Saat ini, AISI 430 atau AISI 630 dan sebagainya.

6. Kaedah tekan foil tembaga Lamination Foil merujuk kepada papan pelbagai lapisan yang dihasilkan massa. Lapisan luar foil tembaga dan filem ditekan secara langsung dengan kulit dalaman untuk menjadi kaedah menekan skala besar (Mass Lam) bagi baris berbilang papan sirkuit berbilang lapisan PCB. Ganti kaedah tekan tradisional sebelumnya bagi substrat halus satu sisi.

7. Papan kertas kraft kertas berbilang lapisan atau papan substrat ditekan (laminasi), dan kertas kraft digunakan sebagai penimbal pemindahan panas. Ia ditempatkan di antara plat panas (Plater) laminator dan plat besi untuk memudahkan lengkung pemanasan yang paling dekat dengan bahan besar. Antara substrat berbilang atau papan berbilang lapisan untuk ditekan. Cuba mengurangi perbezaan suhu setiap lapisan papan sebanyak mungkin. Secara umum, spesifikasi yang biasa digunakan adalah 90 hingga 150 paun. Kerana serat di kertas telah hancur selepas suhu tinggi dan tekanan tinggi, ia tidak lagi sukar dan sukar untuk berfungsi, jadi ia mesti diganti dengan satu yang baru. Kertas kraft ini adalah campuran kayu pinus dan berbagai-bagai alkalis kuat. Selepas volatiles melarikan diri dan asid dibuang, ia dicuci dan terjun. Selepas ia menjadi pulp, ia boleh ditekan lagi untuk menjadi kertas kasar dan murah. bahan.

8. Apabila tekanan ciuman dan papan pelbagai lapisan tekanan rendah ditekan bersama-sama, apabila papan dalam setiap pembukaan ditempatkan dan ditempatkan, ia akan mula untuk memanaskan dan ditangkap oleh panas lapisan bawah, dengan jack hidraulik kuat (Ram) naik, untuk menekan bahan besar dalam setiap pembukaan (Buka) untuk ikatan. Pada masa ini, filem kombinasi (Prepreg) bermula perlahan-lahan lembut atau bahkan aliran, jadi tekanan yang digunakan untuk ekstrusi atas tidak boleh terlalu besar untuk menghindari slippage helaian atau aliran keluar berlebihan lem. Tekanan rendah ini (15-50 PSI) yang digunakan awalnya dipanggil "tekanan ciuman". Bagaimanapun, apabila resin dalam bahan besar setiap filem dihanas untuk lembut dan gel, dan hampir keras, perlu meningkat hingga tekanan penuh (300-500 PSI), sehingga bahan besar boleh digabung dengan ketat untuk membentuk papan berbilang lapisan yang kuat.

9. Letakkan papan sirkuit berbilang lapisan laminasi atau substrat perlu disesuaikan, disesuaikan, atau disesuaikan ke atas dan ke bawah dengan berbagai bahan besar seperti papan lapisan dalaman, filem dan lembaran tembaga, plat besi, pads kertas kraft, dll. sebelum menekan. Bekerja dengan betul supaya ia boleh dihantar dengan berhati-hati ke mesin tekan untuk tekan panas. Kerja persiapan ini dipanggil Lay Up. Untuk meningkatkan kualiti papan pelbagai lapisan, bukan sahaja kerja "tumpukan" semacam ini mesti dilakukan dalam bilik bersih dengan kawalan suhu dan kelemahan, tetapi juga untuk kelajuan dan kualiti produksi mass a, biasanya orang dengan kurang dari delapan lapisan menggunakan kaedah tekanan skala besar (Mass Lam) dalam pembangunan, - walaupun kaedah "automatik" bertindih diperlukan untuk mengurangi ralat manusia. Untuk menyimpan workshops dan peralatan berkongsi, kebanyakan kilang secara umum menggabungkan "stacking" dan "folding boards" ke dalam unit pemprosesan yang meliputi, jadi teknik automatasi agak rumit.

10. Papan tekan skala besar Laminasi Mass (laminasi) Ini adalah papan tekan litar berbilang lapisan PCB untuk menyerah "pin jajaran"

Fabrik PCB patut memperhatikan kemampuan produksi papan sirkuit berbilang lapisan.