Teknik PCB - Analisis proses pemprosesan dan perbaikan patch SMT ​

Dalam proses produksi pemprosesan patch SMT, akan ada beberapa kegagalan pemprosesan atau fenomena tidak diinginkan yang kita tidak mahu melihat kadang-kadang. Untuk produk PCBA dengan masalah, kita tidak boleh membiarkan mereka mengalir ke dalam pautan proses berikutnya atau bahkan meninggalkan kilang. Seterusnya, PCBA manufacturer-ipcb akan memperkenalkan proses pemprosesan dan perbaikan patch SMT untuk semua orang. Pemprosesan patch SMT mengubahkerja semula patch SMT pemprosesan ulang kerja trilogy1. PCBA mengurangi dan mengurangi1. Buang penutup PCBA dahulu, kemudian buang sisa pada permukaan kerja.2. Pasang ujung besi penegak panas dengan bentuk dan saiz yang sesuai dalam alat penegak panas.3. Tetapkan suhu titik besi soldering ke sekitar 300°C, yang boleh diubah sesuai dengan perlukan.4. Laksanakan aliran kepada dua kongsi tentera komponen cip.5. Guna sponge basah untuk menghapuskan oksid dan sisa pada ujung besi soldering.6. Letakkan ujung besi tentera di atas komponen SMT, dan tekan kedua ujung komponen untuk menghubungi kongsi tentera.7. Angkat komponen apabila kongsi askar di kedua-dua hujung benar-benar mencair.8. Letakkan komponen yang dibuang dalam bekas tahan panas.

2. Pembersihan pad PCBA1. Tip besi soldering bentuk kisel dipilih, dan suhu ditetapkan pada kira-kira 300 darjah Celsius, yang boleh diubah sesuai mengikut keperluan.2. Berus aliran tentera pada pads papan sirkuit.3. Guna sponge basah untuk menghapuskan oksid dan sisa pada ujung besi soldering.4. Letakkan cabang lembut yang menyerap tin dengan kemudahan tentera yang baik pad a pad.5. Dengan perlahan tekan titik besi tentera pada cabang yang menyerap tentera. Apabila tentera pada pad dicair, gerakkan ujung besi tentera dan cabang perlahan-lahan untuk menghapuskan solder sisa pada pad.3, penywelding kumpulan PCBA1. Pilih tip besi tentera dengan bentuk dan saiz yang sesuai.2. Suhu ujung besi soldering ditetapkan pada kira-kira 280 darjah Celsius, yang boleh diubah dengan betul sesuai dengan yang diperlukan.3. Berus aliran tentera pada dua pads papan sirkuit.4. Guna sponge basah untuk menghapuskan oksid dan sisa pada ujung besi soldering.5. Guna besi soldering elektrik untuk menggunakan jumlah solder yang sesuai pad a pad.6. Guna sisip untuk memegang komponen cip SMT, dan guna besi soldering elektrik untuk menyambung satu hujung komponen ke pad soldered untuk memperbaiki komponen.7. Guna kawat besi dan kawat solder elektrik untuk solder ujung lain komponen ke pad.8. Solder dua hujung komponen dengan pads secara berdasarkan. Keuntungan pemprosesan cip SMT1. Kerja kerja SMT yang kuat: Ia mempunyai mesin pemasangan impor dan peralatan pemeriksaan optik berbilang, yang boleh menghasilkan 4 juta titik sehari. Setiap proses disediakan dengan pegawai QC, yang boleh mengawasi kualiti produk. Di antara mereka, terdapat lebih dari sepuluh pekerja tua yang telah bekerja selama lebih dari tiga tahun. Pekerja-pekerja sangat berpengalaman dan boleh menyala segala jenis bahan pemalam.2. Kepastian kualiti, prestasi biaya tinggi - ª Peralatan-akhir tinggi boleh melekat bahagian bentuk ketepatan, BGA, QFN, bahan 0201. Ia juga boleh digunakan sebagai model untuk meletakkan dan meletakkan bahan besar dengan tangan. Bukti bermula pada 800 yuan, dan batch bermula pada 0.008 yuan/titik, dan tiada bayaran permulaan.3. Pengalaman kaya dalam SMT dan soldering produk elektronik, penghantaran stabil − Servis berkumpul kepada ribuan syarikat elektronik, melibatkan perkhidmatan pemprosesan cip SMT untuk berbagai jenis peralatan kenderaan dan papan industri kawalan ibu. Produk sering dieksport ke Eropah dan Amerika Syarikat, dan kualiti boleh disahkan oleh pelanggan baru dan lama. Kekuatan penyelenggaran yang kuat dan perkhidmatan selepas menjual yang sempurna ― jurutera penyelenggaran mempunyai pengalaman yang kaya dan boleh memperbaiki produk cacat disebabkan oleh semua jenis penyelenggaran patch, dan boleh memastikan kadar sambungan setiap papan sirkuit.