Teknologi PCBA - Apa itu penghalang PCB dan proses pengujian PCBA

Impedasi PCB merujuk kepada parameter resistensi dan reaksi, yang menghalangi semasa bertukar. Dalam produksi papan sirkuit PCB, proses impedance adalah penting. Alasan adalah seperti ini:

1. Pertama-tama, selepas PCB selesai, ia perlu diselesaikan. Oleh itu, apabila membuat PCB, perlu mempertimbangkan pemalam dan pemasangan komponen elektronik. Selepas plug, konduktiviti dan prestasi penghantaran isyarat dianggap, jadi semakin rendah impedance diperlukan. Well, resistiviti lebih rendah daripada 1&TImes; 10-6 per sentimeter kuasa dua.

2. Semasa proses produksi, papan sirkuit PCB perlu melalui proses seperti tenggelam tembaga, plating tin (atau plating kimia, atau tin serpihan panas), dan soldering konektor. Material yang digunakan dalam pautan ini mesti memastikan kekerasan rendah untuk memastikan penghalangan keseluruhan papan sirkuit rendah untuk memenuhi keperluan kualiti produk, dan ia boleh beroperasi secara biasa.

3. Plating tin papan sirkuit PCB adalah yang paling susah untuk masalah dalam produksi seluruh papan sirkuit, dan ia adalah pautan kunci yang mempengaruhi impedance. Kecacatan terbesar penutup tin tanpa elektro adalah perubahan warna mudah (mudah untuk dioksidasi atau halus) dan kemudahan tentera yang tidak baik, yang boleh membawa kepada penyelamatan sukar papan sirkuit, impedance tinggi, konduktiviti elektrik yang tidak baik, atau ketidakstabilan prestasi papan keseluruhan.

4. Ada pelbagai transmisi isyarat dalam konduktor dalam papan sirkuit PCB. Apabila diperlukan untuk meningkatkan frekuensinya untuk meningkatkan kadar penghantarannya, garis itu sendiri akan menyebabkan nilai penghalang berubah disebabkan faktor seperti cetakan, tebal tumpukan, lebar wayar, dll., Sehingga isyarat distorsi dan prestasi papan sirkuit rosak, jadi perlu mengawal nilai penghalang dalam julat tertentu.

Sebagai rancangan produk elektronik menjadi semakin canggih, dan kesukaran pembekalan meningkat, peningkatan hasil patch SMT telah menjadi salah satu faktor utama untuk mengurangi biaya penghasilan perkakasan. BGA, IC, dll. dalam PCBA adalah komponen kunci, dan kadar kejayaan sekali komponen ini adalah titik kunci semasa tentera. Penghasilan PCB telah menjadi keutamaan.

Proses ujian PCBA

Semua orang biasa dengan proses produksi dan pemprosesan PCB dan PCB, jadi hari ini saya akan bercakap dengan anda tentang proses ujian dalam pemprosesan patch.

Ujian PCBA adalah terutama untuk menguji papan PCBA untuk program IC, kontinuiti sirkuit dan semasa, tekanan, tekanan dan aspek lain. PCBA mempunyai banyak faktor yang tidak boleh dikawal dalam proses produksi, dan ia sukar untuk memastikan bahawa PCBA adalah produk yang baik. Ujian PCBA adalah pautan yang diperlukan untuk mengawal kualiti penghantaran secara ketat. Jadi apa prosedur untuk ujian PCBA?

Ujian PCBA secara umum mengembangkan proses ujian khusus berdasarkan rancangan ujian pelanggan. Proses ujian as as PCBA adalah sebagai berikut:

Ujian penguaan-ujian-FCT-burn-ICT program

1. Program membakar

Selepas papan PCBA menyelesaikan proses penywelding bahagian depan, jurutera mula memprogram pengendali mikro dalam papan PCBA untuk membolehkan pengendali mikro untuk mencapai fungsi khusus.

2. Ujian ICT

Ujian ICT terutama menggunakan sond ujian untuk menghubungi titik ujian PCBA untuk menyedari ujian sirkuit terbuka PCBA, sirkuit pendek dan keadaan penyelamatan komponen elektronik. Ketepatan ujian ICT relatif tinggi, arahan jelas, dan skop penggunaan relatif luas.

3. Ujian FCT

Ujian FCT boleh menguji persekitaran, semasa, tekanan, tekanan dan parameter lain PCBA. Kandungan ujian adalah relatif meliputi, yang boleh memastikan bahawa parameter berbeza-beda papan PCBA memenuhi keperluan desain penjana.

4. Ujian umur

Ujian penuaan boleh memastikan kestabilan produk dengan terus menerus menghidupkan papan PCBA, simulasi adegan penggunaan pengguna, mengesan beberapa cacat yang sukar ditemui, dan memeriksa kehidupan perkhidmatan produk.

Selepas PCBA telah melepasi siri ujian di atas, tiada masalah. Papan PCBA ditangkap dengan label yang kuat, dan akhirnya ia boleh dikemas dan dihantar.