Teknologi PCBA - Mengenai proses patch SMT dan standar definisi yang teruk

Artikel ini adalah terutama mengenai perkenalan teknologi pemprosesan cip SMT dan standar definisi buruk

Pemproses cip SMT utama dalam industri pemprosesan elektronik, sama ada ia penyedia perkhidmatan satu-hentian atau pembuat cip SMT murni, pemprosesan cip SMT mesti mempertimbangkan kawalan proses.

Pada permukaan, proses SMT memerlukan komponen ditempatkan dengan baik, komponen dan pads ditengah, dan keperluan kualiti kedalaman perlu bebas dari ralat, ketiadaan, terbalik, maya, dan tentera palsu.

Secara khusus, komponen yang sepadan dengan setiap pad telah ditentukan pada permulaan desain. Komponen mesti sepadan dengan data patch data Gerber, dan spesifikasi dan model mesti betul. Komponen positif dan negatif juga mempengaruhi normaliti produk. Sama ada atau tidak, contohnya, bahagian depan dan belakang lapisan skrin sutra menentukan sama ada indikator fungsi desain boleh dicapai. Terutama (diod, triod, kondensator tantalum) ini, positif dan negatif menentukan realizasi fungsi.

Pemprosesan cip SMT

Multipin dan kompleksiti komponen BGA dan IC menentukan keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti. Perhubungan tentera terhubung dengan tin dan jambatan. Tentera BGA mesti diuji oleh X-RAY. Selain itu, jumlah sisa kacang tin dan batu tin pada pad PCB juga mempengaruhi kualiti produk. Kawalan proses perlu fokus pada.

Pada mesyuarat ringkasan kualiti tanaman pemprosesan cip SMT, kita sering mendengar kata-kata seperti salah, ketiadaan, terbalik, palsu, dan tentera palsu. Tidak diragukan lagi, takrifan item buruk berkaitan dengan pemprosesan cip SMT berkaitan dengan ini. Bangun dan tengok!

1. Tentera hilang: pembukaan tentera, termasuk tentera atau pemisahan pad dan permukaan substrat.

2. Tentera salah: bahan tidak dimuatkan dengan betul, dan nombor bahagian komponen tidak sepadan dengan bahan desain sebenar.

3. penyeludupan: Selepas penyeludupan, pengasingan elektrik kadang-kadang berlaku antara ujung penyeludupan atau pin dan pad.

4. Batu makam: batu makam, penghujung tentera komponen meninggalkan pad untuk berdiri tegak atau gagal naik.

5. Shift: Tidak konsisten dengan kedudukan pad semasa pemasangan komponen, pad murah.

6. Lukisan wayar mengikut: Solder mempunyai burs yang melambat, tidak disambung dengan konduktor lain, atau disambung dengan salah, yang boleh menyebabkan sirkuit pendek dan sebab lain.

7. Reverse: bahan ini terbalik, kerana semakin banyak produk kini sedang mengejar miniaturizasi dan kecerdasan. Berbanding dengan bahan yang lebih kecil dan lebih kecil, komponen 01005/0201 muncul semakin banyak, dan antistik sering muncul.

8. kurang tin: terlalu sedikit tin akan menyebabkan kongsi tentera SMT jatuh dengan mudah dan menyebabkan tentera palsu.

9. sisa: dibandingkan dengan kurang tin, sisa paste tentera juga memerlukan perhatian. Kacang tin yang berlebihan dan sisa-sisa kayu tin akan menyebabkan sirkuit pendek dan masalah kualiti lain dalam keadaan kerja tertentu.