Teknologi PCBA - Keuntungan pemeriksaan AOI dalam pemprosesan smt

Peralatan pemeriksaan automatik optik AOI adalah untuk membentuk imej melalui kaedah optik dan kemudian memproses imej dan kemudian menghakimi pelbagai cacat papan sirkuit pada PCB. Secara teori, ia boleh menilai kesalahan-kesalahan yang boleh dilihat oleh mana-mana mata manusia, seperti pencerobohan dan kurang. Tin, sirkuit pendek, pencemaran, bahagian yang hilang, skew, batu makam, sisi berdiri, bahagian yang terbalik, bahagian yang salah, rosak, meningkat, ekstrim, tentera palsu, tentera kosong, aliran lipat, lubang tin, pin yang tidak dijual, dll.

Secara sederhana, fungsi AOI adalah untuk melakukan pemeriksaan visual, terutama untuk memeriksa cacat pada papan sirkuit. Sumber cahaya sepadan dengan kamera untuk mengambil gambar, dan sumber memproses imej yang diambil dan menggunakan algoritma untuk mengesan cacat.

Secara umum, AOI boleh digunakan dalam tiga posisi garis produksi SMT,

pemeriksaan tepat tentera selepas cetakan, pemeriksaan sebelum pembakar dan pemeriksaan selepas pembakar untuk bahagian yang hilang, ofset soalan, sirkuit pendek, penyelamatan kosong, bahagian jawapan yang salah, sangat terbalik, putih terbalik, berdiri sisi, dll.

Dalam industri pemprosesan patch SMT, pemeriksaan AOI tidak diperlukan, jadi apa pemeriksaan AOI?

1. Prinsip pengesan AOI

Prinsip: Guna prinsip optik untuk imbas PCB dengan kamera pada peralatan, mengumpulkan imej, dan membandingkan data kongsi tentera yang dikumpulkan dengan data kualifikasi pangkalan data mesin, dan selepas pemprosesan imej, tanda status tentera PCB.

Kedua, keuntungan pengujian AOI

Sebagaimana beberapa produk elektronik semakin kecil, papan sirkuit PCB semakin lanjut, dan kesulitan pemeriksaan manual papan PCB semakin meningkat. Kelajuan pemeriksaan lebih lambat daripada mesin. Pemeriksaan jangka panjang juga susah untuk kelelahan mata dan pemeriksaan terlepas. Untuk meningkatkan efisiensi kerja, AOI boleh mencerminkan ketinggalannya.

Kedua: Keuntungan AOI adalah seperti ini:

1. Menyelamatkan kuasa kerja dan mengurangkan biaya kerja;

2. meningkatkan efisiensi produksi dan meningkatkan kapasitas produksi;

3. Standard ujian bersatu, tiada perbezaan disebabkan jenis baris berbeza;

4. Balas balik pada masa dan statistik masalah produksi;

5. Kumpulkan data ujian, menyediakan analisis proses, dan kuatkan kemampuan proses;

6. Perbaiki kadar penyimpanan produk yang baik.

Ketiga, kedudukan pemeriksaan AOI dalam garis pemprosesan patch smt

1. Guna selepas mesin tempatan: ia boleh secara efektif mencegah hilang, polariti, pemindahan, batu makam, balik, dll. komponen.

2. Guna selepas penyelamatan semula: Dilokasi di hujung garis produksi SMT, sistem pemeriksaan boleh memeriksa komponen hilang, ofset, dan kering, keperluan kongsi tentera dan pasta tentera yang tidak cukup, sirkuit pendek tentera, pins angkat dan semua cacat polaritas.

Walaupun pengesan AOI mempunyai keuntungan besar daripada pemeriksaan manual, pengesan AOI bukan panacea, dan akan ada titik buta teknikal, yang akan membawa kepada salah penghakiman. Pada masa ini, penilaian manual diperlukan. Untuk memastikan kualiti produk, kami telah mencipta 9 prosedur pemeriksaan asal dan memeriksa setiap tahap dari tahap yang dijangka hingga penghantaran, dan membuat setiap usaha untuk menghapuskan produk yang cacat dalam bud.