Teknologi PCBA - Bagaimana SMT mencegah pengaruh jambatan dan persekitaran

Macam mana untuk mencegah jembatan dalam pemprosesan patch SMT?

Pemprosesan cip SMT adalah teknologi dan proses paling popular dalam industri pemasangan elektronik. Ia adalah cara untuk memasang komponen pemasangan permukaan lead tanpa Lead atau pendek (SMC/SMD untuk pendek, komponen cip dalam bahasa Cina). Teknologi pengumpulan sirkuit di mana permukaan papan sirkuit atau permukaan substrat lain ditegakkan dan dikumpulkan dengan kaedah seperti penegak balik atau penegak.

Jadi bagaimana memproses cip SMT mencegah jembatan? Editor berikut akan menganalisis dan memperkenalkan untuk semua orang:

Pertama: meningkatkan aktiviti aliran;

Kedua: meningkatkan suhu askar;

Ketiga: meningkatkan suhu prepemanasan PCB dan meningkatkan prestasi basah pad;

Keempat: Guna komponen/PCB dengan kemudahan tentera yang baik;

Kelima: Buang kotoran berbahaya dan mengurangkan persatuan askar untuk memudahkan pemisahan askar antara dua kumpulan askar.

Bagaimana persekitaran mempengaruhi pemprosesan patch SMT?

Kesan persekitaran pada pemprosesan patch SMT: Dengan kemakmuran industri elektronik, akan ada semakin banyak perintah untuk pemprosesan patch smt, dan untuk ramai syarikat yang menguruskan perniagaan pemprosesan smt, mereka benar-benar boleh memahami persekitaran workshop syarikat kontrak. Kerana persekitaran kerja adalah salah satu standar yang digunakan untuk mengukur teknologi pemprosesan SMT, dan hari ini saya akan bercakap tentang keperluan persekitaran teknologi pemprosesan SMT.

Pertama, ia adalah yang disebut perincian yang menentukan kejayaan atau kegagalan. Oleh itu, ia sering mungkin untuk menilai aras pemprosesan syarikat melalui persekitaran workshop pemprosesan SMT. Pertama-tama, keperluan bekalan kuasa adalah bahawa kuasa bekalan kuasa seharusnya lebih dari dua kali ganda penggunaan kuasa. Dan jika ia adalah bekalan kuasa satu fasa, ia adalah 220±10% bekalan kuasa, dan jika ia adalah bekalan kuasa tiga fasa, ia sepatutnya 380±10% bekalan kuasa.

Kedua, mesti ada peralatan ventilasi di tempat kerja teknologi pemprosesan SMT, kerana peralatan penegak dan peralatan penegak gelombang perlu dilengkapi dengan peminat exhaust, dan paip exhaust dari semua bak letupan panas sepatutnya mempunyai kadar aliran minimum 500 kaki kubik per minit akan lakukan.

Ketiga, teknologi pemprosesan SMT juga mempunyai keperluan untuk suhu persekitaran. Dalam kebanyakan kes, lebih baik berada antara 20 darjah Celsius dan 26 darjah Celsius. Kebanyakan workshops pada dasarnya menyimpan julat 17 darjah Celsius hingga 28 darjah Celsius, dan kelembapan sepatutnya pada masa yang sama. Sekitar 70% adalah yang terbaik. Jika workshop terlalu kering, debu akan mudah muncul, yang sangat merugikan operasi penywelding.

Keempat, tindakan anti-statik yang perlu diperhatikan di workshop pemprosesan SMT, contohnya, staf patut memakai overal dan gelang anti-statik, dan rak papan sirkuit cetak anti-statik, dll. Ini semua mesti mempunyai produk.