Teknologi PCBA - Apa proses pemasangan FPC SMT?

Sirkuit Cetak Fleksibel (FPC) adalah papan sirkuit cetak fleksibel yang sangat dipercayai dan yang baik yang dibuat dari filem poliimid atau poliester. Ia mempunyai ciri-ciri ketepatan kabel tinggi, berat ringan, tebal tipis dan kebolehan yang baik.

Dalam proses produksi, untuk mencegah pembukaan berlebihan dan sirkuit pendek daripada menyebabkan rendah terlalu rendah atau mengurangkan masalah sampah papan FPC dan pemulihan semula disebabkan masalah proses kasar seperti pengeboran, gulungan, dan memotong, dan untuk menilai bagaimana untuk memilih bahan untuk mencapai penggunaan pelanggan Untuk kesan terbaik papan sirkuit fleksibel, Perubahan awal-produksi sangat penting.

FPC lekap SMT

Perawatan sebelum lahir, ada tiga aspek yang perlu ditangani, dan semua tiga aspek selesai oleh jurutera. Pertama ialah penilaian jurutera papan FPC, yang terutama untuk menilai sama ada papan FPC pelanggan boleh dihasilkan, sama ada kapasitas produksi syarikat boleh memenuhi keperluan pembuatan papan dan biaya unit pelanggan; jika penilaian jurutera telah lulus, langkah berikutnya adalah untuk menyediakan bahan segera untuk memenuhi setiap pautan produksi Akhirnya, jurutera memproses lukisan struktur CAD pelanggan, data garis gerber dan dokumen jurutera lain untuk sesuai dengan persekitaran produksi dan spesifikasi produksi peralatan produksi, Dan kemudian mewakili lukisan produksi dan MI (kad proses teknik) kepada jabatan produksi, kawalan dokumen, pembelian dan jabatan lain memasuki proses produksi biasa.

1. Pembetulan FPC:

Sebelum SMT, FPC perlu ditetapkan dengan tepat pada papan pembawa. Secara khususnya, perlu dikatakan bahawa masa penyimpanan antara cetakan, lekap dan tentera selepas FPC ditetapkan pada papan pembawa adalah secepat mungkin. Ada dua jenis papan pengangkut dengan pins kedudukan dan tanpa pins kedudukan.

Papan pembawa tanpa pins kedudukan perlu digunakan bersama dengan templat kedudukan dengan pins kedudukan. Pertama letakkan papan pembawa pada pins kedudukan templat, supaya pins kedudukan dikesan melalui lubang kedudukan pada papan pembawa, dan letakkan keping FPC secara terpisah. Pin kedudukan terdedah kemudian ditetapkan dengan pita, dan papan pembawa dipisahkan dari templat kedudukan FPC untuk cetakan, penyelesaian dan penyelesaian. Papan pembawa dengan pin kedudukan telah ditetapkan dengan beberapa pin kedudukan musim semi sekitar 1.5 mm panjang. FPC boleh diletakkan secara langsung pada pins posisi musim semi papan pembawa satu per satu, dan kemudian diselesaikan dengan pita. Dalam proses cetakan, pin kedudukan spring boleh ditekan sepenuhnya ke dalam plat pembawa oleh mata besi tanpa mempengaruhi kesan cetakan.

Kaedah satu (ditetapkan dengan pita satu-sisi): Guna pita satu-sisi tipis, suhu tinggi untuk membetulkan empat sisi FPC pada papan pembawa untuk mencegah FPC daripada bergerak dan menggerak. Kelajuan pita sepatutnya sederhana, dan ia mesti mudah untuk dipotong selepas reflow. Tiada lembut yang tersisa di permukaan. Jika anda menggunakan mesin pita automatik, anda boleh cepat memotong pita panjang yang sama, yang boleh meningkatkan efisiensi secara signifikan, menyimpan kos, dan mengelakkan sampah.

Kaedah dua (ditetapkan dengan pita dua sisi): pertama gunakan pita dua sisi yang resisten suhu tinggi untuk tetap pada papan pembawa, kesan sama dengan plat silikon, kemudian melekat FPC ke papan pembawa, memberi perhatian istimewa kepada viskositi pita tidak terlalu tinggi, jika tidak ia akan mengukir selepas penyelamatan kembali Bila, mudah untuk menyebabkan FPC merobek. Selepas oven berulang, viskositi pita dua sisi akan berkurang secara perlahan-lahan. Jika viskositi terlalu rendah untuk memperbaiki FPC dengan pasti, ia mesti diganti segera. Stesen ini adalah stesen kunci untuk mencegah FPC daripada menjadi kotor, dan perlu memakai tempat tidur jari untuk bekerja. Sebelum pembawa digunakan semula, ia perlu dibersihkan dengan betul. Ia boleh dihapuskan dengan kain yang tidak dirancang dipasukkan dalam detergent, atau roller stiki anti-statik boleh digunakan untuk menghapuskan debu permukaan, kacang tin dan objek asing lain. Jangan guna terlalu banyak kekuatan bila mengambil dan meletakkan FPC. FPC adalah rapuh dan cenderung untuk kres dan istirahat.

2. Cetakan tampal solder FPC:

FPC tidak mempunyai keperluan yang sangat istimewa untuk komposisi pasta askar. Saiz dan kandungan logam bagi partikel bola solder adalah subjek sama ada ada ICs-pitch halus pada FPC. Bagaimanapun, FPC mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk prestasi cetakan pasta askar, dan pasta askar sepatutnya mempunyai Thixotropy yang baik, pasta askar sepatutnya mudah untuk dicetak dan dilepaskan dan tetap pada permukaan FPC, dan tidak akan ada cacat seperti pelepasan buruk, menghalangi bocor stensil atau runtuh selepas mencetak.

3. Tampal FPC:

Menurut ciri-ciri produk, bilangan komponen dan efisiensi tempatan, mesin tempatan kelajuan tengah dan tinggi boleh digunakan untuk tempatan. Oleh kerana terdapat tanda MARK optik untuk kedudukan pada setiap FPC, terdapat sedikit perbezaan antara SMD melekat pada FPC dan melekat pada PCB. Perlu dicatat bahawa walaupun FPC ditetapkan pada papan pembawa, permukaannya tidak boleh sama rata seperti papan keras PCB. Pasti ada ruang bahagian antara FPC dan papan pembawa. Oleh itu, tinggi jatuh tombol suh, tekanan letupan, dll. Ia perlu ditetapkan dengan tepat, dan kelajuan bergerak tombol suh perlu dikurangi. Pada masa yang sama, FPC adalah kebanyakan papan tersambung, dan hasil FPC relatif rendah. Oleh itu, ia adalah normal bagi seluruh PNL untuk mengandungi beberapa PCS teruk. Ini memerlukan mesin penempatan untuk mempunyai fungsi pengenalan MARK BAD, jika tidak, dalam produksi jenis ini bukan-integral Apabila PNL adalah papan yang baik, efisiensi produksi akan dikurangkan jauh.

4. Prajurit semula FPC:

Infrared bak reflow udara panas terpaksa digunakan, sehingga suhu pada FPC boleh diubah secara lebih seragam, dan kejadian tentera yang lemah boleh dikurangkan. Jika anda menggunakan pita satu-sisi, kerana anda hanya boleh memperbaiki empat sisi FPC, bahagian tengah disebabkan deformasi di bawah udara panas, pad adalah mudah bersandar, dan tin cair (tin cair pada suhu tinggi) akan mengalir, menghasilkan soldering kosong, soldering terus menerus, beads Tin membuat kadar cacat proses lebih tinggi.

1) Kaedah ujian lengkung suhu:

Sebab ciri-ciri penyorban panas yang berbeza bagi papan pembawa dan jenis-jenis komponen yang berbeza pada FPC, suhu meningkat dengan kelajuan berbeza selepas dipanas semasa proses penyesalan reflow, dan suhu diserap juga berbeza. Oleh itu, tetapkan lengkung suhu oven reflow dengan hati-hati untuk meningkatkan kualiti tentera. pengaruh yang besar. Kaedah yang lebih selamat ialah meletakkan dua papan pembawa peralatan FPC sebelum dan selepas papan ujian mengikut selang papan pembawa semasa produksi sebenar. Pada masa yang sama, lekap komponen pada FPC papan pembawa ujian, dan gunakan wayar solder suhu tinggi untuk uji suhu. Sonda diseweld pada titik ujian, dan wayar sonda ditetapkan pada papan pembawa dengan pita melekat suhu tinggi. Perhatikan pita tahan suhu tinggi tidak boleh meliputi titik ujian. Titik ujian sepatutnya dipilih berhampiran kongsi solder dan pins QFP pada setiap sisi papan pembawa, sehingga hasil ujian boleh lebih baik mencerminkan situasi sebenar.

2) Tetapan lengkung suhu:

Dalam penyahpepijatan suhu bakar, kerana keseluruhan suhu FPC tidak baik, lebih baik untuk menggunakan kaedah lengkung suhu untuk pemanasan/penyimpanan/reflow suhu, sehingga parameter setiap zon suhu lebih mudah dikawal, dan FPC dan komponen disebabkan kejutan panas. Beberapa. Menurut pengalaman, ia adalah terbaik untuk menyesuaikan suhu bakar kepada had bawah perlukan teknologi paste askar. Kelajuan angin bakar kembali adalah kelajuan angin paling rendah yang boleh digunakan. Rangkaian oven reflow seharusnya stabil dan bebas dari gelisah.

5. Pemeriksaan, ujian dan sub-papan FPC:

Oleh kerana plat pembawa menyerap panas di dalam kilang, terutama plat pembawa aluminum, suhu lebih tinggi apabila ia keluar dari kilang, jadi lebih baik untuk menambah ventilasi sejuk paksa di luar kilang untuk membantu sejuk dengan cepat. Pada masa yang sama, operator perlu memakai sarung tangan yang mengisolasi panas untuk menghindari dibakar oleh pembawa suhu tinggi. Apabila mengambil FPC tentera dari papan pembawa, kekuatan sepatutnya sama, dan kekuatan brute tidak sepatutnya digunakan untuk mencegah FPC daripada merobek atau krisis.

FPC yang dibuang diperiksa secara visual di bawah kaca peningkatan lebih dari 5 kali, fokus pada pemeriksaan lem sisa di permukaan, perubahan warna, penapisan jari emas, kacang tin, penyelesaian IC pin kosong, penyelesaian terus menerus dan masalah lain. Kerana permukaan FPC tidak boleh sangat licin, yang membuat kadar penilaian salah AOI tinggi, FPC biasanya tidak sesuai untuk pemeriksaan AOI, tetapi dengan menggunakan peralatan ujian istimewa, FPC boleh menyelesaikan ujian ICT dan FCT.