Teknologi PCBA - Langkah operasi mesin tempatan SMT mengalir (pada)

Mesin penempatan SMT terutamanya digunakan dalam medan lampu LED, produk elektronik, dan papar skrin. Ia mempunyai ciri-ciri operasi penempatan cerdas, pengenalan dan posisi lebih tepat, dan lebih kekal. Ia melalui fungsi penyesuaian-displacement-positioning-placement, dll., tanpa merusak komponen dan papan sirkuit cetak, komponen SMC/SMD boleh diletak dengan cepat dan tepat ke posisi pad yang ditentukan pada papan PCB. Pembuat mesin tempatan SMT akan berkongsi dengan anda proses langkah operasi mesin tempatan SMT lengkap dalam perincian di sini.

1. Persiapan sebelum mesin tempatan SMT

1. Sediakan dokumen proses produk yang berkaitan.

2. Ambil bahan (PCB, komponen) mengikut jadual pemasangan dokumen proses produk dan periksa.

(3) Untuk PCB yang telah dibuka, bersihkan dan bakarnya mengikut syarat-syarat tertentu seperti panjang masa penyelamatan dan sama ada mereka lemah atau tercemar.

4. Periksa komponen selepas membuka, dan uruskan komponen lambat sesuai dengan keperluan pengurusan komponen proses SMT.

5. Menurut spesifikasi dan jenis komponen, pilih penyedia yang melarikan diri, dan pasang penyedia pita komponen dengan betul. Bila memuatkan -. Persatuan mesti menyesuaikan pusat komponen dengan pusat pickup penyedia.

6. Semak status peralatan:

a. Periksa tekanan udara pemampat udara sepatutnya memenuhi keperluan peralatan, biasanya 6kgjf/cm2 ~ 7kgf/cm2.

b. Periksa dan pastikan tiada halangan dalam keretapi panduan, julat bergerak kepala tempat, sekitar perpustakaan tombol penggantian automatik, dan rak palet.

Dua, proses but mesin tempatan SMT

1. Nyalakan mesin sesuai dengan peraturan operasi teknikal keselamatan peralatan.

2. Periksa sama ada tekanan udara mesin pemasangan memenuhi keperluan peralatan, biasanya kira-kira 5kg/crri2.

3, hidupkan servo.

4. Kembalikan semua paksi mesin tempatan ke titik sumber.

5. Menurut lebar PCB, betulkan lebar garis panduan mesin tempatan FT1000A36. Lebar keretapi panduan sepatutnya lebih besar dari lebar PCB sekitar Imm, dan pastikan PCB bersilat secara bebas di kereta panduan.

6. Tetapkan dan pasang peranti posisi PCB:

1. Pertama, tetapkan kaedah posisi PCB menurut peraturan operasi. Secara umum, terdapat dua kaedah posisi pin dan posisi pinggir.

2. Apabila menggunakan kedudukan pin, pasang dan laraskan kedudukan pin kedudukan mengikut kedudukan lubang kedudukan PCB L. Buat pin kedudukan tepat di tengah lubang kedudukan PCB untuk membuat PCB pergi ke atas dan ke bawah secara bebas.

3. Jika posisi pinggir digunakan, kedudukan penangkap dan blok atas mesti disesuaikan mengikut saiz garis luar PCB.

7. Letakkan butang sokongan PCB mengikut tebal PCB dan dimensi luaran untuk memastikan kekuatan pada PCB adalah walaupun dan tidak terlepas semasa penyelesaian. Jika ia adalah PCB pelekatan dua sisi, selepas sisi B (pertama) dilekap, kedudukan butang sokongan PCB mesti diubah semula untuk memastikan apabila sisi A (kedua) dilekap, butang sokongan PCB mesti mengelakkan komponen yang sudah dilekap B. Komponen yang dipasang.

8. Selepas tetapan selesai, PCB boleh dipasang untuk pemrograman atau operasi patch secara talian.

Tiga, pemrograman mesin pemasangan SMT secara talian

Untuk produk yang telah selesai program luar talian, program produk boleh dipanggil secara langsung, dan untuk produk tanpa fail koordinat CAD, program dalam talian boleh digunakan. Program dalam talian adalah proses untuk memasukkan secara manual program pick-up dan placement pada mesin placement. Program pemilihan telah dikompil secara manual dan dimasukkan. Program tempatan adalah video yang tepat bagi kedudukan tempatan setiap komponen patch pada PCB melalui kamera pengajaran, secara automatik mengira koordinat tengah komponen (kedudukan tempatan), dan merekamnya ke patch Jadual program kemudian optimasi secara manual.

Keempat, pasang pemasang mesin tempatan SMT

1. Pasang pelbagai komponen pada stesen bahan mesin tempatan menurut jadual program pemilihan yang disediakan oleh program luar talian atau program online.

2. Apabila memasang penyedia, ia mesti dipasang di tempat sesuai dengan keperluan.

3. Selepas pemasangan selesai, ia mesti diperiksa oleh pemeriksa untuk memastikan ia betul sebelum pasting ujian dan produksi boleh dilakukan.