Teknologi PCBA - Hubungan antara penghasilan SMT dan proses

1. Perkenalan singkat

Proses pembuatan produk elektronik Dalam pandangan pembangunan teknologi dan keperluan kerja perusahaan pembuatan produk elektronik, ia fokus pada menjelaskan beberapa pautan utama dalam proses pembuatan produk elektronik: pemasangan, penyelamatan, penyahpepijatan dan kawalan kualiti, - dan memperkenalkan secara terperinci dasar bahawa bakat pembuatan elektronik yang berbakat seharusnya menguasai pengetahuan; penyahpepijatan dan penggunaan cetakan, penyelesaian, penyelesaian (termasuk penyelesaian bebas lead spot panas semasa), teknologi pemeriksaan dan alat berkaitan (seperti ICT, AOI, pemimplantasi bola BGA, dll.) dalam proses SMT; pertanyaan anti-statik dalam proses produksi; pengetahuan dan kaedah yang pemeriksa perlu diketahui; pengetahuan tentang proses menulis dokumen dan pengurusan fail teknikal sebagai ahli seni; berpartisipasi dalam pelbagai pengesahihan untuk mengeksport produk perusahaan, dll.

2. Perkenalan ke Teknologi Proses Elektronik

(1) Ia terutama memperkenalkan pengetahuan asas teknologi proses elektronik. Dalam kajian proses produk elektronik, unsur bahan, kaedah peralatan, operator dan pengurus adalah ciri-ciri asas proses elektronik, biasanya "4m+m" Untuk mempermudahkan unsur asas proses produk elektronik.

(2) Memahami bahawa teknologi elektronik mempunyai ciri-ciri melibatkan banyak bidang saintifik dan teknologi, masa pembangunannya adalah relatif lewat dan pembangunan cepat, dan status pembangunan industri elektronik negara saya dan pautan yang lemah.

(3) Berkenal dengan pengetahuan tentang keselamatan operasi proses produk elektronik, memahami proses as as produksi papan sirkuit dalam produk elektronik sebagai berikut:

1. Peralatan produksi 2. Letakkan automatik 3. Ulangi tentera 4. Pemalam automatik 5. Pemalam manual 6. Tentera gelombang 7. Pasukan perbaikan manual 8. Pembaikan 9. Pemeriksaan dan ujian 10. Pakej

Ketiga, faham komponen elektronik dari perspektif proses

Secara umum, dalam industri elektronik, komponen merujuk kepada komponen pasif seperti resistor, kondensator, induktor, konektor, dan switch; peranti merujuk kepada komponen aktif seperti transistor dan sirkuit terintegrasi. Bagaimanapun, dalam kerja sebenar, kedua-duanya tidak benar-benar dibedakan, dan mereka boleh secara kolektif disebut sebagai komponen elektronik.

(1). Perkenalkan diri anda dengan nama model dan kaedah label komponen elektronik melalui kajian bab ini. Biasanya nama komponen elektronik mencerminkan jenis, bahan, ciri-ciri, model, nombor siri produksi dan kod membezakan, dan boleh menunjukkan parameter elektrik utama. Nama komponen elektronik terdiri dari huruf dan nombor. Model dan pelbagai parameter patut ditanda pada permukaan komponen sebanyak mungkin. Terdapat tiga kaedah label yang biasa digunakan:

Kaedah piawai langsung:

Parameter utama komponen dicetak secara langsung pada permukaan komponen, iaitu, kaedah penandaan langsung. Kaedah ini adalah intuitif dan hanya boleh digunakan untuk komponen yang lebih besar. Contohnya: RXYC-50-T-1K5-+10% (-10%) dicetak pada permukaan penentang, yang menunjukkan bahawa jenis ini adalah penentang luka wayar kaca yang dapat diubah-ubah, dengan kuasa bernilai 50W dan penentang 1.5 kiloohms, Perbezaan yang dibenarkan tambah atau tolak 10%.

Kaedah simbol teks:

Ia terutama digunakan untuk menandai peranti setengah konduktor, dan pengguna menunjukkan bahawa jenis dan parameter berkaitan mereka patut sesuai dengan piawai negara. Contohnya: 3DG6C mewakili transistor kuasa rendah jenis NPN rumahnya dengan bahan silikon, nombor model ialah 6, dan C mewakili spesifikasi tenaga tahan.

1. Kaedah ini menggunakan simbol R atau Ω untuk Ω, K untuk K Ω, dan M untuk M Ω. Bahagian integer nilai lawan (nombor Arab) ditulis di hadapan simbol, dan bahagian perpuluhan ditulis di belakang 2 simbol. Perwakilan digital. Kaedah menggunakan tiga digit untuk menunjukkan nilai lawan dan huruf yang sepadan untuk menunjukkan penyerangan yang dibenarkan dipanggil perwakilan digital. Antara mereka, nombor adalah dalam tertib dari kiri ke kanan, digit pertama dan kedua adalah nilai efektif lawan, dan digit ketiga adalah nombor sifar. Unit perlawanan adalah Ω. Contohnya: resistensi nominal 102J ialah 10*102=1KΩ, J menunjukkan ralat yang boleh dibenarkan resistensi ialah ±5%.

Kaedah kod warna:

Bulatan warna warna berbeza digunakan untuk menunjukkan kaedah penandaan nilai lawan nominal dan penyerangan yang boleh dibenarkan bagi lawan. Kaedah perwakilan ini sering digunakan pada penangkap kecil. Terdapat dua kaedah piawai warna yang biasa digunakan, kaedah piawai empat warna dan kaedah piawai lima warna.

(2) Memahami secara meliputi struktur dan ciri-ciri pelbagai komponen elektronik, belajar untuk memilih aplikasi yang betul; memahami klasifikasi pemalam dan parameter utama dan jenis pemalam dan tukar yang biasa digunakan; memahami bahaya elektrik statik kepada komponen dan tindakan perlindungan elektrostatik.

4. Bahan dan alat yang biasa digunakan untuk memproduksi produk elektronik

(1) Melalui belajar, biarkan saya memahami prestasi, parameter dan ciri-ciri wayar dan bahan-bahan yang mengisolasi, dan menguasai pemilihan dan pemasangan wayar yang betul patut memperhatikan:

1. Kapasiti pembawa semasa selamat 2. Tekanan dan prestasi pengisihan tertinggi 3. Warna kawat 4. Persekitaran kerja 5. Operasi sambungan mudah

(2). Grap ciri-ciri, komposisi, prinsip tindakan dan pemilihan solder dan aliran; gunakan alat tentera dengan betul.

Flux biasanya campuran rosin sebagai komponen utama, yang merupakan bahan bantuan untuk memastikan kemajuan licin proses tentera. Fungsi utama aliran adalah untuk menghapuskan oksid pada permukaan solder dan logam asas (bahan) yang akan ditetapkan, sehingga permukaan logam boleh mencapai pembersihan yang diperlukan. Ia mencegah permukaan daripada oksidasi semula semasa soldering, mengurangi tekanan permukaan solder, dan meningkatkan prestasi soldering. Kualiti prestasi secara langsung mempengaruhi kualiti produk elektronik.

5. Teknologi Gunakan Surface (SMT)

(1) Melalui bab ini, saya belajar tentang sejarah pembangunan dan ciri-ciri teknologi pegunungan permukaan; Saya belajar tentang jenis, spesifikasi dan ciri-ciri komponen SMT, sirkuit integrasi SMT.

(2), master SMT printing (2) (2) board-making wave soldering process flow:

1. Membuat melekat 2. Skrin melekat terlepas 3. Memlekap komponen SMT 4. Menyembuhkan lembaran 5. Sisip komponen THT 6. Pasukan gelombang 7. Ujian papan cetak (pembersihan)

(3) Guru aliran proses penyelamatan reflow papan cetak SMT:

Pengumpulan papan dicetak dan penywelding guna proses penyelamatan reflow. Salah satu kaedah biasa untuk melaksanakan tentera adalah untuk menggunakan tampang tentera cetakan skrin. Proses penyelamatan reflow untuk melekat penyelamat cetakan skrin:

1. Membuat skrin tampal askar 2. Skrin hilang pasang askar 3. Memlekap komponen SMT 4. Ulangi tentera 5. Pembersihan dan ujian papan cetak

(4) Peralatan biasa yang dikenali dengan pemasangan dan penyelamatan papan sirkuit SMT adalah struktur pencetak pasta askar, mesin tempatan dan kilang penyelamatan reflow. Memahami analisis kualiti proses SMT.