Teknologi PCBA - Pemasang pemprosesan cip smt: cara untuk mengurangi kegagalan PBGA 　

Satu, Penerimaan dan penyimpanan PBGA

PBGA adalah komponen sensitif kelembapan. Ia dibungkus dengan vakum apabila meninggalkan kilang smt, tetapi ia mudah untuk merusak pakej vakum semasa proses pengangkutan dan pembukaan, yang menyebabkan kebasahan dan oksidasi kongsi askar. Oleh itu, keadaan pakej komponen mesti diperiksa apabila komponen diterima di kilang. Sebagai item pemeriksaan, secara ketat memisahkan vakum dan komponen tidak-vakum-pakej. Komponen pakej-vakum patut disimpan sesuai dengan keperluan penyimpanan mereka dan digunakan dalam masa jaminan. Komponen bukan-vakum seharusnya disimpan dalam kabinet kelembaman rendah sesuai dengan yang diperlukan untuk mencegah penyorban dan oksidasi kelembaman PBGA. Pada masa yang sama, ia dikawal menurut prinsip "pertama masuk, pertama keluar" untuk minimumkan risiko penyimpanan komponen.

Kedua, pilihan kaedah pemindahan PBGA pemprosesan cip smt

PBGA lembut mesti dihumidifikasikan sebelum produksi. Deumidifikasi BGA biasanya mempunyai dua jenis: dehumidifikasi suhu rendah dan dehumidifikasi suhu tinggi. Pengumidifikasi suhu rendah menggunakan pengumidifikasi kabinet kelembatan rendah. Lembut air agak memakan masa. Biasanya ia mengambil 192 jam di bawah 5% keadaan basah. Penghapusan suhu tinggi menggunakan penghapusan oven, dan masa penghapusan adalah relatif pendek. Ia biasanya mengambil 4 jam pada 125 darjah Celsius.

Dalam produksi sebenar, komponen pakej bukan-vakum dihumidifikasikan pada suhu tinggi dan disimpan dalam kabinet kelembatan rendah untuk pendek siklus penyumidifikasi. Untuk PBGA yang kad kelembatan menunjukkan bahawa kelembatan melebihi piawai, disarankan menggunakan penyembusan suhu rendah selain daripada penyembusan suhu tinggi. Kerana penyembusan suhu tinggi mempunyai suhu tinggi (lebih dari 100 darjah Celsius) dan kelajuan cepat, jika kelembapan komponen tinggi, ia akan disebabkan oleh pemaburan cepat kelembapan. Sebab komponen gagal.

3. Kawalan PBGA di lokasi produksi

Apabila PBGA digunakan di lokasi produksi, selepas membuka komponen yang dibungkus-vakum, kad kelembapan pakej mesti diselisihkan. Apabila penunjuk kelembapan pada kad kelembapan melebihi piawai, ia tidak boleh digunakan secara langsung, dan ia mesti dilumpuhkan sebelum digunakan. Apabila menggunakan komponen pakej bukan-vakum di lokasi produksi, kad pengesan kelembapan bahan mesti diperiksa untuk mengesahkan status kelembapan bahan. Komponen pakej bukan-vakum tanpa kad pengesan basah tidak boleh digunakan. Pada masa yang sama, kawal dengan ketat masa penggunaan dan menggunakan persekitaran PBGA di situs. Persekitaran penggunaan patut dikawal pada kira-kira 25 darjah Celsius, dan kelembapan patut dikawal dalam 40-60%. Masa penggunaan PBGA di lokasi sepatutnya dikawal dalam 24 jam, dan PBGA lebih dari 24 jam mesti melakukan penyembusan lagi.

4. Ubahkerja PBGA

Stesen kerja semula BGA biasanya menggunakan stesen kerja semula BGA. PCBA dengan PBGA terpasang ke lokasi produksi telah diselesaikan. Jika ia ditempatkan untuk masa yang lama, PBGA mudah untuk menyerap kelembapan, dan keadaan kelembapan PBGA sukar untuk dihukum. Oleh itu, sebelum PBGA dibuang, PCBA dengan PBGA mesti dihapuskan untuk mencegah komponen dibuang. Di tengah kegagalan dan kerosakan, penempatan dan kumpulan semula BGA menjadi sia-sia.

Sudah tentu, terdapat banyak pautan proses dan sebab yang menyebabkan kegagalan BGA dalam proses SMT, seperti ESD, tentera reflow, dll. Untuk mengurangkan kegagalan BGA dalam proses SMT, kawalan keseluruhan diperlukan dalam banyak aspek. Untuk PBGA, pautan proses yang berkaitan dengan penyorban kelembapan komponen sering diabaikan dalam produksi sebenar, dan masalah relatif tersembunyi, yang sering mencipta banyak halangan bagi kita untuk meningkatkan proses dan meningkatkan kualiti proses. Oleh itu, kekurangan PBGA sensitif kepada kelembapan. Dalam proses produksi, bermula dari aspek-aspek di atas dan mengambil tindakan lawan efektif sasaran, ia boleh mengurangi kegagalan PBGA, meningkatkan kualiti proses PBGA, dan mengurangi biaya produksi.