Teknologi PCBA - Bagaimana untuk nyahkumpulkan cip BGA dalam pemprosesan SMT?

Apabila memutuskan BGA, perlu melakukan pekerjaan yang baik untuk melindungi komponen. Apabila berusia tua, letakkan bola kapas di dalam air di IC sebelah. Banyak pemampat kuasa plastik dan fon-pakej lembut mempunyai tahan suhu tinggi yang lemah, dan suhu tidak mudah untuk terlalu tinggi semasa penywelding pukulan, jika tidak, ia akan mudah meletup.

Letakkan jumlah aliran yang sesuai pada IC untuk dipasang, dan letupkan ke bawah IC sebanyak mungkin, sehingga kongsi tentera di bawah cip smt akan mencair secara bersamaan. Laras suhu dan angin pistol udara panas. Secara umum, suhu ialah 3-4 aras, dan angin ialah 2-3 aras. Nozzle udara bergerak kira-kira 3cm di atas cip untuk panas sehingga kacang tin di bawah cip benar-benar mencair. Guna tweezer untuk mengambil seluruh cip. Perhatian: Apabila memanaskan IC, letupkan sekitar IC, jangan letupkan tengah IC, jika tidak IC akan meletupkan dengan mudah. Jangan panaskan papan untuk terlalu lama, jika tidak papan sirkuit akan meletup.

Selepas cip BGA dibuang, ada banyak tin di pad cip dan di papan. Pada masa ini, tambahkan tepat tentera yang cukup pada papan PCBA, dan gunakan besi tentera elektrik untuk menghapuskan solder yang berlebihan di papan, dan tin boleh dilaksanakan dengan betul Buat setiap kaki tentera papan sirkuit lembut dan bulat, dan kemudian gunakan lebih halus untuk membersihkan cip dan aliran di papan. Hati-hati ketika mengeluarkan askar, jika tidak cat hijau pada pad akan digarung atau disebabkan pad akan keluar.

Pemprosesan patch SMT perlu memperhatikan masalah

1. Arahan desain templat. Ia menyediakan panduan untuk reka-reka dan penghasilan pasta solder dan templat penutup melekat permukaan. Ia juga membincangkan desain templat menggunakan teknologi lekap permukaan, dan memperkenalkan teknologi hibrid dengan komponen cip melalui lubang atau balik. Termasuk pencetakan berlebihan, pencetakan ganda dan desain templat.

2. Standard bersama untuk pembangunan prosedur kawalan pelepasan elektrostatik. Termasuk rancangan, penciptaan, pelaksanaan dan penyelamatan prosedur kawalan pelepasan elektrostatik yang diperlukan.

3. Semi-air pembersihan manual selepas penywelding. Termasuk semua aspek pembersihan semi-air, termasuk kimia, sisa produksi, peralatan, teknologi, kawalan proses, dan pertimbangan persekitaran dan keselamatan.

4. Panduan rujukan desktop untuk penilaian kongsi solder melalui lubang. Keterangan terperinci bagi komponen, dinding lubang dan penutupan permukaan penywelding mengikut keperluan piawai, selain termasuk grafik 3D yang dijana oleh komputer. Menutupi penuhian tin, sudut kenalan, dip tin, penuhian menegak, menutupi pad tentera, dan banyak kesalahan kongsi tentera.

5. Selepas penyelamatan PCBA, ia menjadi manual pembersihan air. Keterangkapkan biaya produksi sisa-sisa, jenis dan ciri-ciri agen pembersihan air, proses pembersihan air, peralatan dan teknik, kawalan kualiti, kawalan persekitaran, keselamatan pegawai, dan pengukuran dan pengukuran kesucian.