Teknologi PCBA - Sebab sirkuit pendek PCBA dan ujian PCBA

1. Alasan untuk sirkuit pendek semasa produksi dan pemprosesan PCBA

Masalah ini adalah salah satu kesalahan biasa yang secara langsung akan menyebabkan papan PCB tidak berfungsi. Ada banyak alasan untuk masalah ini. Mari kita analisis satu per satu.

1) Penyebab terbesar litar pendek PCB adalah desain pad tentera yang tidak sesuai. Pada masa ini, pad tentera bulat boleh diubah ke bentuk oval untuk meningkatkan jarak antara titik untuk mencegah sirkuit pendek.

2) Design tidak sesuai arah bahagian PCB juga akan menyebabkan papan menjadi sirkuit pendek dan gagal berfungsi. Contohnya, jika pin SOIC selari gelombang tin, ia mudah menyebabkan kemalangan sirkuit pendek. Pada masa ini, arah bahagian boleh diubahsuai dengan sesuai untuk membuatnya tegak pada gelombang tin.

3) Ada kemungkinan lain yang akan menyebabkan kegagalan sirkuit pendek PCB, iaitu, kaki pemalam automatik bengkok. Kerana IPC menyatakan panjang pin kurang dari 2 mm dan terdapat bimbang bahawa bahagian akan jatuh apabila sudut kaki bengkok terlalu besar, ia mudah menyebabkan sirkuit pendek, dan kongsi tentera mesti lebih dari 2 mm jauh dari sirkuit.

Selain tiga sebab yang disebut di atas, terdapat juga sebab-sebab yang boleh menyebabkan kegagalan litar pendek papan PCB, seperti lubang yang terlalu besar dalam substrat, suhu yang terlalu rendah di dalam kilang tin, kesusahan lemah papan, kegagalan topeng askar, dan pencemaran permukaan papan, dll., adalah sebab yang relatif umum kegagalan. Injinir boleh membandingkan penyebab di atas dengan keadaan kegagalan untuk menghapuskan dan memeriksa mereka satu demi satu.

Dua, ujian PCBA

Ujian PCBA mengandungi lima bentuk: Ujian ICT, Ujian FCT, Ujian penuaan, Ujian kelelahan, dan ujian di bawah persekitaran yang kasar.

1. Ujian ICT: termasuk keterusan sirkuit, tekanan dan nilai semasa dan lengkung fluktuasi, amplitud, bunyi, dll.

2. Ujian FCT: Penembakan program IC diperlukan untuk simulasi fungsi seluruh papan PCBA, mencari masalah dalam perkakasan dan perisian, dan dilengkapi dengan peralatan produksi yang diperlukan dan rak ujian.

3. Ujian kelelahan: sampel papan PCBA dan melakukan operasi frekuensi tinggi dan jangka panjang fungsi untuk memerhatikan sama ada terdapat kegagalan dan menilai kemungkinan kegagalan dalam ujian, supaya mengembalikan prestasi kerja papan PCBA dalam produk elektronik.

4. Ujian dalam persekitaran yang kasar: Letakkan papan PCBA kepada suhu ekstrim, kemanusiaan, jatuh, splashing, dan getaran untuk mendapatkan keputusan ujian sampel rawak, dengan itu menyimpulkan kepercayaan seluruh produk batch papan PCBA.

5. Ujian umur: papan PCBA dan produk elektronik bergerak untuk masa yang lama, membuat mereka bekerja dan memerhatikan sama ada ada ada kegagalan. Selepas ujian penuaan, produk elektronik boleh dihantar dalam batch.

Instrumen Pemeriksaan Mesin-Artikel Pertama

Instrumen pemeriksaan sekeping pertama cerdas SMT secara cerdas mengintegrasikan koordinat CAD, senarai BOM dan imbasan PCB pertama. Sistem memasuki data pengukuran secara automatik, tidak membenarkan masukan data manual, menghapuskan ralat dan ketiadaan manusia, dan menyadari pemeriksaan bahagian pertama garis produksi SMT untuk mempermudahkan pemeriksaan bahagian pertama. Efisiensi pemeriksaan telah meningkat jauh, mencapai efisiensi tinggi dan kualiti tinggi.

1) Import fail, senarai BOM dan cetakan stencil ke mesin dahulu, dan guna alat untuk semak semua bahagian.

2) Periksa kapasitasi dan resistensi. Untuk bahagian lain, kita akan periksa arah cetakan stensil.

3) Laporan pemeriksaan boleh ditambah dari komputer. Tujuan langkah ini adalah untuk mengawal kualiti, sehingga masalah boleh ditemui pada tahap awal dan kehilangan boleh dihentikan pada masa.

4) Selepas menyelesaikan langkah ini, papan atau panel pertama akan lulus tentera reflow dalam 5-7 minit. Kemudian jurutera mengambil papan pertama untuk program dan ujian berfungsi. Apabila semuanya baik-baik saja, kita akan mula produksi massa.