Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Pilih kilang PCBA kanan dan garis SMT seluruh

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Pilih kilang PCBA kanan dan garis SMT seluruh

Pilih kilang PCBA kanan dan garis SMT seluruh

2021-10-25
View:438
Author:Downs

1. Pilih kilang PCBA yang betul

Sekarang, banyak syarikat terlibat dalam masalah yang sama dengan memilih kilang PCB. Mereka akan sentiasa berjuang dengan halangan memilih penghasil proses PCBA, kerana mereka tidak tahu di mana untuk mula membuat pilihan yang betul; pilih kualiti tinggi dan efisiensi tinggi kilang pemprosesan PCBA-perkhidmatan tinggi berada di sini sebagai platform perkhidmatan one-stop profesional industri PCBA. Hari ini, Fabrik SMD Shenzhen Shiyan akan menjelaskan kepada anda bagaimana untuk cepat mencari pembuat proses PCBA yang sesuai.

Pertama, lihatlah teknologi dan peralatan pembuat PCBA. Pemprosesan dan produksi PCBA memerlukan peralatan yang sangat profesional dan berpasangan tinggi, seperti mesin pemasangan kelajuan tinggi, penyelamatan semula suhu-berbilang, dll. Jika pembuat mempunyai banyak peralatan produksi canggih, ia bermakna ia mempunyai kapasitas produksi tertentu.

Kedua, lihat harga produksi PCBA. Secara umum, harga pemprosesan dan produksi PCBA adalah relatif transparan. Ada harga yang tinggi dan harga yang rendah, tetapi ia bukan "harga yang rendah menang". Beberapa pembuat PCB akan membeli melalui saluran rasmi. Komponen asal dikawal secara ketat oleh kualiti, yang meningkatkan kos pemprosesan PCB. Beberapa pembuat PCB sengaja memotong sudut untuk mengurangi harga. Oleh itu, kita perlu berdasarkan permintaan sebenar kita untuk kualiti, efisiensi, perkhidmatan, dan memilih penghasil PCBA yang berkesan pada biaya berdasarkan situasi.

papan pcb

Ketiga, lihatlah kedudukan produk kilang pemprosesan PCBA, terutama perhatikan sama ada kedudukan bahan masuk, produk setengah-selesai, produk yang perlu diperiksa, dan produk selesai adalah masuk akal dan jelas dan memenuhi piawai, dan sama ada ada kereta pengalihan dan kotak elektrostatik yang boleh membantu meningkatkan keselamatan dan kepercayaan produk. Tindakan perlindungan seperti ini, melalui proses kerja terperinci ini, boleh mencerminkan sama ada kemampuan pembuat PCB untuk menangkap perincian setiap langkah proses dalam pautan proses kuat atau tidak.

Keempat, lihat sikap perkhidmatan penghasil papan PCB. Pembuat proses PCBA dengan sikap layanan yang baik boleh mengambil inisiatif untuk mengambil tanggungjawab, menjawab dengan cepat keperluan syarikat, dan membantu syarikat memecahkan masalah yang sukar. Hanya perasaan layanan yang baik boleh meningkatkan perasaan kepercayaan syarikat. Lebih baik memudahkan kerjasama arahan.

2. Peralatan utama dan proses operasi yang diperlukan untuk produksi SMT

Nama penuh smt ialah teknologi lekap permukaan, yang bermakna teknologi lekap permukaan dalam bahasa Cina. Peralatan SMT merujuk kepada mesin dan peralatan yang digunakan dalam proses produksi workshop SMT. Untuk konfigur garis produksi SMT berbeza, garis produksi smt ini boleh dibahagi ke garis produksi SMT semi-automatik dan garis produksi SMT sepenuhnya automatik, tetapi mesin garis produksi dan peralatan setiap workshop SMT adalah kira-kira sama, tetapi peralatan workshop SMT berikut adalah satu konfigurasi smt relatif lengkap dan kaya garis produksi, - 10 langkah proses spesifik adalah sebagai berikut:

(1) Mesin muatan papan: Apabila papan sirkuit PCB ditempatkan di rak, ia akan secara automatik memindahkan papan sirkuit PCB ke mesin penghisap papan;

(2) Mesin papan penghisap: Selepas menghisap papan sirkuit PCB, letakkan pada trek, kemudian secara automatik memindahkannya ke pencetak lipat askar;

(3) Pencetak lipat Solder: tepat cetak tepat lipat Solder atau lipat lipat pada pads papan sirkuit PCB untuk bersedia untuk pemasangan komponen. Pencetak yang digunakan untuk peralatan teknologi smt biasanya dibahagi menjadi: manual Tiga jenis peralatan: mesin cetak, mesin cetak semi-automatik dan mesin cetak sepenuhnya automatik;

(4) SPI: SPI adalah pendekatan inspeksi Tampal Solder. Ia dipanggil mesin pemeriksaan tepat tentera dalam bahasa Cina. Ia terutama digunakan untuk mengesan kualiti papan sirkuit PCB dicetak pencetak pasta solder, dan untuk mengesan tebal, rata, kawasan cetakan dan fungsi lain cetakan pasta solder;

(5) Pemlekap: Guna program yang diprogram oleh teknikus smt sebelum tugas untuk memasang komponen dengan tepat pada kedudukan tetap papan sirkuit PCB dicetak. Pemlekat boleh dibahagi menjadi pemlekat kelajuan tinggi dan pemlekat berfungsi berbilang. Mesin pemasangan kelajuan tinggi biasanya digunakan untuk melekap komponen cip kecil. Mesin pemasangan berfungsi-berbilang dan yang digunakan secara luas terutama digunakan untuk melekap komponen besar atau komponen dalam gulungan, cakera, atau tabung, dan berkarateristikan oleh ketepatan pemasangan tinggi, tetapi kelajuan pemasangan tidak dapat mencapai kesan mesin pemasangan kelajuan tinggi;

(6) Stesen sambung: peranti untuk menghantar papan sirkuit PCB;

(7) Penyelidikan semula: Ia diatur di belakang mesin letakkan dalam garis produksi SMT untuk menyediakan persekitaran pemanasan untuk mencairkan pasta solder pada pads, supaya komponen lekap permukaan dan pads papan sirkuit PCB ditetapkan dengan tegar melalui campuran legasi solder.

(8) Mesin lepas papan: Kumpulkan PCBA secara automatik melalui trek penghantaran.

(9) Pemeriksaan AOI: Sistem pengenalan dan pemeriksaan optik automatik, yang merupakan pendekatan bahasa Inggeris (Pemeriksaan Optik Automatik), dipanggil pemeriksaan optik automatik di China. Sekarang ia digunakan secara luas dalam pemeriksaan penampilan garis pengumpulan papan sirkuit dalam industri elektronik dan menggantikan pemeriksaan visual manual terdahulu. Periksa. Semasa pengesan automatik, mesin secara automatik imbas PCBA melalui kamera, mengumpulkan imej, dan membandingkan kongsi tentera yang diuji dengan nilai parameter berkualifikasi dalam pangkalan data. Selepas pemprosesan imej, cacat pada papan PCBA diperiksa, dan papan PCBA dipaparkan melalui paparan. Kesalahan dipaparkan/ditandakan untuk pegawai penyelamatan untuk memperbaiki papan cacat lanjut.

(10) X-RAY: Terutama digunakan untuk mengesan kualiti pelbagai komponen industri, komponen elektronik, dan sirkuit.