PCBA patut memperhatikan beberapa isu semasa merancang, rancangan proses pemasangan PCBA, rancangan bentangan komponen, rancangan proses pemasangan, garis produksi automatik pemindahan papan tunggal dan rancangan unsur posisi.
1. Garis produksi automatik pemancaran papan tunggal dan desain unsur posisi, pemasangan garis produksi automatik, PCB mesti mempunyai kemampuan untuk menghantar pinggir dan simbol posisi optik, yang merupakan prerekwiżit untuk produksi.
2. Projek proses pemasangan PCBA, reka proses pemasangan PCBA, iaitu, struktur bentangan komponen komponen di hadapan dan belakang PCB. Ia menentukan kaedah dan laluan kilang PCB proses semasa pemasangan, jadi ia juga dipanggil desain laluan proses.
3. Rancangan bentangan komponen, rancangan bentangan komponen, iaitu, kedudukan, arah dan rancangan ruang komponen pada permukaan pengumpulan. Bentangan komponen bergantung pada kaedah penyelesaian yang digunakan, dan kedudukan komponen untuk setiap kaedah penyelesaian, Arah dan ruang mempunyai keperluan khusus, jadi buku ini memperkenalkan keperluan rancangan penyelesaian mengikut proses penyelesaian yang digunakan dalam pakej.
Perlu dikatakan bahawa kadang-kadang permukaan kumpulan memerlukan dua atau lebih proses penywelding, seperti "penywelding semula sepuluh" Untuk jenis situasi ini, PCBA patut dirancang mengikut proses penywelding yang digunakan oleh setiap pakej.
4. Projek proses pemasangan, reka proses pemasangan, iaitu, reka untuk tentera melalui kadar, melalui reka yang sepadan pads, topeng tentera dan stensil, untuk mencapai distribusi kuantitatif dan stabil pasta tentera, dan melalui reka bentangan. Pencairan dan penyesalan bersamaan semua kongsi solder satu pakej, melalui rancangan sambungan yang masuk akal lubang pemasangan, untuk mencapai kadar penetrasi tin 75%, dll., tujuan rancangan ini adalah pada akhirnya untuk meningkatkan hasil penyelamatan.
Terdapat banyak kandungan desain panas PCBA, dan keperluan khusus bagi setiap kandungan papan sirkuit PCB akan mempunyai beberapa perbezaan. Contohnya, jika desain panas pad sink panas muncul kurang tin, kita boleh gunakan beberapa kaedah untuk menyelesaikannya, yang paling umum adalah untuk meningkatkan lubang pendinginan. Jadi apabila kita menghadapi beberapa masalah, kita tidak perlu panik. Cari beberapa orang profesional untuk menyelesaikan semua masalah kita.
(1) Design panas pad sink panas. Dalam penyelamatan komponen sink panas, akan ada kurang tin di pad sink panas. Ini aplikasi biasa yang boleh diperbaiki oleh rekaan bak panas.
Untuk situasi di atas, kilang cip boleh menggunakan kaedah untuk meningkatkan kapasitas panas lubang penyebaran panas untuk direka. Sambungkan lubang penyebaran panas ke lapisan tanah dalaman. Jika lapisan tanah kurang dari 6 lapisan, ia boleh mengisolasi sebahagian dari lapisan isyarat sebagai lapisan penyebaran panas sementara mengurangkan terbuka Ke saiz terbuka paling kecil yang tersedia...
(2) PCBA desain panas jack tanah kuasa tinggi.
Dalam beberapa rekaan produk khusus PCBA, lubang penyisihan kadang-kadang perlu disambung ke lapisan lapisan darat/elektrik. Kerana masa kenalan antara pin dan gelombang tin semasa tentera gelombang sangat pendek, ia sering 2~3 s. Kapasiti panas lubang adalah relatif besar, dan suhu lead mungkin tidak memenuhi keperluan penywelding, membentuk kongsi tentera sejuk.