Teknologi PCBA - Ciri-ciri Struktur Ujian PCBA

Papan PCBA perlu diuji sebelumnya sebelum digunakan. Mereka hanya boleh digunakan jika mereka lulus ujian. Jika mereka tidak lulus ujian, mereka tidak boleh digunakan. Namun, ada banyak masalah untuk dipertimbangkan bila menguji papan PCBA. Pertama-tama, anda perlu tahu kandungan utama pengujian PCBA, kemudian apa kandungan asas papan PCBA apabila pengujian.

1. Ujian umur adalah terutama untuk menjaga papan PCBA dan produk elektronik diaktifkan untuk masa yang panjang, menjaga mereka bekerja dan mengamati jika ada kegagalan berlaku. Selepas ujian penuaan, produk elektronik boleh dijual dalam batch.

Plat PCBA sering hangat untuk menghasilkan perbezaan suhu yang lebih besar daripada plat PCBA. Apabila perbezaan suhu melebihi piawai, ia akan menyebabkan penywelding yang buruk, jadi kita mesti kawal perbezaan suhu semasa operasi. Design panas plat PCBA dibina dari banyak bahagian, masing-masing mempunyai ciri-ciri tindakan yang berbeza.

Jika perbezaan suhu besar, ia juga akan menyebabkan penyelesaian yang buruk, seperti pembukaan pin QFP, penghisap tali, pilar unsur cip, pemindahan, kecerunan dan pecahan kongsi askar BGA, kita boleh menyelesaikan beberapa masalah dengan mengubah kapasitas panas.

(1) Design panas pads sink panas. Dalam penywelding unsur sink panas, akan ada kurang tin dalam pads sink panas, yang merupakan aplikasi biasa yang boleh diperbaiki oleh rekaan sink panas.

Papan sirkuit PCB boleh dirancang dengan meningkatkan kapasitas panas lubang sejuk. Sambungkan lubang pendinginan ke lapisan bawah dalaman, jika lapisan bawah kurang dari 6 lapisan. Lapisan sejuk sebahagian boleh diasingkan dari lapisan isyarat, dan bukaan boleh dikurangkan ke saiz terbuka minimum yang tersedia.

(2) Design panas soket pendaratan kuasa tinggi. Dalam beberapa reka produk istimewa, soket kadang-kadang perlu disambung dengan lapisan tanah/aras berbilang. Kerana masa kenalan antara pin dan gelombang tin semasa penywelding puncak sangat pendek, ia biasanya 2~3 s. Jika kapasitas panas soket besar, suhu lead mungkin tidak memenuhi keperluan penywelding, membentuk kongsi tentera sejuk.

Untuk menghindari ini, desain bernama Star Crescent digunakan, yang memisahkan lubang penyweld kilang cip dari lapisan elektrik dengan melewati arus besar melalui lubang kuasa.

(3) Dalam rancangan panas kongsi solder BGA, akan ada fenomena istimewa "pecahan shrinkage" disebabkan penyesalan tidak arah kongsi solder di bawah proses campuran. Alasan asas untuk cacat ini adalah ciri-ciri proses campuran sendiri, tetapi ia boleh diperbaiki dengan optimasi kawat sudut BGA untuk membuat ia sejuk perlahan-lahan.

Berdasarkan pengalaman yang diberikan oleh kes ini, umumnya penyelamat dengan pecahan kecerunan ditempatkan di sudut BGA. Dengan meningkatkan kapasitas panas penyweld sudut BGA atau mengurangi kelajuan kondukti panas, mereka boleh disegerakkan dengan penyweld lain atau dibekukan selepas itu untuk menghindari fenomena yang penyweld ditarik di bawah tekanan penyelamatan BGA disebabkan pendinginan dahulu.

2. Ujian ICT melibatkan terutama litar dimatikan, tekanan dan nilai semasa dan lengkung fluktuasi, amplitud, bunyi dan sebagainya.

3. Ujian FCT memerlukan pembakaran program IC, simulasi fungsi seluruh papan PCBA, mencari masalah dalam perkakasan dan perisian, dan membentuk alat produksi dan stand ujian yang diperlukan.

4. Ujian kelelahan adalah terutama untuk sampel papan PCBA dari kilang PCBA dan melakukan operasi frekuensi tinggi dan jangka panjang fungsi untuk memerhatikan sama ada kegagalan berlaku dan untuk menilai kemungkinan kegagalan dalam ujian supaya kembali prestasi kerja papan PCBA dalam produk elektronik.

5. Ujian di bawah persekitaran yang kasar terutamanya mengekspos papan PCBA kepada suhu ekstrim, kemudahan, jatuh, splashing dan getaran untuk mendapatkan hasil ujian sampel rawak, untuk menyimpulkan kepercayaan seluruh produk batch papan PCBA.