PCB 기술 - PCB 제조 가능 설계 및 제조 프로세스

PCB 설계가 완료되면 모든 항목에 대한 기능 검사가 필요합니다.우리 스스로 시험지를 완성하는 것처럼, 우리는 소홀함으로 인해 중대한 오류가 발생하지 않도록 간단한 분석을 하고, 모든 문제를 다시 검사해야 한다.PCB의 설계도 마찬가지입니다.다음은 PCB 설계 완료 후 필요한 검사 항목입니다.

1.전조판 DFM 심사: 전조판 생산이 PCB 제조의 공정 요구에 부합하는지 여부, 도선 너비, 간격, 배선, 배치, 구멍 통과, 표시, 웨이브 용접 소자 방향 등을 포함한다.

2. 실제 컴포넌트가 용접 디스크와 일치하는지 검토: 구매한 실제 SMT 컴포넌트가 설계된 용접 디스크와 일치하는지 여부(일치하지 않는 경우 빨간색 표시로 표시), 패치의 최소 간격 요구 사항을 충족하는지 여부

3. 3차원 도형 생성: 3차원 도형을 생성하고 공간 구성 요소가 서로 간섭하는지, 구성 요소의 배치가 합리적인지, 열 방출에 유리한지, SMT 환류 용접의 흡열에 도움이 되는지 등을 검사한다.

4. PCBA 생산라인 최적화: 배치 순서와 재료소 위치를 최적화한다.소프트웨어에 기존 패치 (예: 지멘스 고속, 글로벌 다목적) 를 입력하고 기존 보드의 구성 요소, 지멘스가 붙여넣은 유형, 위치, 전 세계 유형, 위치, 재료 채취 등을 할당하여 SMT 패치 처리기를 최적화하고 시간을 절약합니다.다선 생산의 경우 부품의 배치도 최적화할 수 있다.

5. 작업지도서: 생산라인의 노동자를 위해 작업지도서를 자동으로 생성한다.

6. 검사 규칙의 수정: 검사 규칙은 수정할 수 있다.예를 들어, 최소 컴포넌트 간격은 0.1mm이며 특정 모델, 제조업체 및 보드의 복잡성에 따라 0.2mm로 설정할 수 있습니다. 최소 컨덕터 폭은 6mi이고 고밀도 설계는 5mil로 변경할 수 있습니다.

7, 파나소닉, 후지, 만능 패치 소프트웨어 지원: 자동으로 패치 소프트웨어를 생성하여 프로그래밍 시간을 절약할 수 있습니다.

8. 강판 최적화 도형을 자동으로 생성한다.

9. AOI와 X선 프로그램을 자동으로 생성한다.

10. 검사 보고서.

11. 다양한 소프트웨어 형식(일본, 미국 KATENCE, 중국 PROTEL) 지원.

12. BOM을 검토하고 제조업체의 맞춤법 오류와 같은 적절한 오류를 수정합니다.BOM 테이블을 소프트웨어 형식으로 변환합니다.

양면 PCB 제조 프로세스

양면 구리 도금 층 압판 재단 복합판 수치 제어 드릴 구멍 통공 검사, 가시 제거 브러시, 화학 도금 통공, 금속화, 전판 전기 도금, 얇은 구리 검사 및 세척, 실크스크린 인쇄 음회로 도안, 고화 건막 또는 습막, 노출,,개발 검측 및 복원 회로 도금 도금 방부 니켈 금 제거 인쇄 재료 광민막 식각 구리 주석 제거 및 청결 브러시 1 층 열경화 녹색 오일 실크스크린 인쇄 용접재 마스크 도안 광민건막 또는 습막,노출 및 현상 열경화 일반 광 민감 열경화 및 오일 기록 청결 및 건조 실크스크린 인쇄 표기 문자 도형 경화 분사 또는 유기 용접재 마스크 형상 처리 청결 및 건조 전기 스위치 테스트 포장 검사 완제품 교부

제품의 기능에 대한 요구가 갈수록 높아짐에 따라 일반적인 단판은 이미 기능화의 수요를 만족시키기에 부족하다.양면 인쇄회로기판이 생겨났다.이것은 회로 기판의 양쪽에 모두 도선이 있다는 것을 의미한다.그것은 보통 에폭시 유리 천으로 구리층 압판을 덮어 만든다.통신 전자기기, 첨단 계기계기, 고성능 전자계산기 등에 사용된다. 양면 도금 인쇄판을 만드는 대표적인 공법은 누드 동백 용접 마스크 공법(SMOBC)이다.절차는 다음과 같습니다.

양면 복동층 압판 하재-복합판 수치제어 드릴 구멍 통공 검사, 가시 제거, 브러시 화학 도금(통공 금속화)-(박동의 전판 도금)-실크스크린 인쇄 음회로 도안의 검사와 청결,경화 (건막 또는 습막, 노출, 현상) - 회로 패턴 전기 도금 검사 및 수리 (방부 니켈/금) - 인쇄 재료 제거 (감광막) - 식각 구리 - (주석 제거) 및 청결 브러시 1 층 열경화 녹유선 실크스크린 인쇄 용접 패턴(감광건막 또는 습막, 노출, 현상, 열경화, 일반감광열) 경화 및 기름 기록) - 세척, 건조 실크스크린 인쇄 표기 문자 도형, 경화 - (분사 또는 유기 용접 모형) - 형상 가공 청결, 건조, 전기 스위치 테스트, 포장 검사, 완제품 인도.

더 많은 다층 PCB 보드는 실제로 이렇게 만들어집니다.인쇄회로기판 제조, 부품 구매, SMT 패치, 조립, 테스트 등 단계에서 모두 한두 가지 공정이 있다.그건 할 수 있어.