PCB 기술 - PCB 구성 요소 구성 및 전기 인두 사용

일반적으로 우리는 자주 사용하는 핵심 PCB 소자, 회로의 핵심 소자, 간섭하기 쉬운 소자, PCB 고압 소자, PCB 고열치 소자 및 일부 이기종 소자를 PCB 전용 소자라고 부른다.이러한 특수 어셈블리의 액세스 레이아웃은 매우 세밀한 분석이 필요합니다.이러한 특수 부품을 잘못 배치하면 회로 호환성 오류와 신호 무결성 오류가 발생하여 전체 PCB 회로 기판에 장애가 발생할 수 있기 때문입니다.

PCB 전용 구성 요소

특수 어셈블리를 배치하는 방법을 설계할 때는 먼저 PCB의 크기를 고려해야 합니다.PCB 크기가 너무 크면 인쇄 회선이 너무 길어 임피던스가 증가하고 건저항이 낮아져 비용이 증가합니다.만약 그것이 너무 작다면, 열을 방출하는 것은 좋지 않으며, 인접한 선로는 쉽게 방해를 받을 수 있다.PCB 치수를 결정한 후 특수 부품의 사각형 위치를 결정합니다.마지막으로 회로의 모든 구성 요소는 기능 단위별로 정렬됩니다.PCB 전용 컴포넌트의 위치는 일반적으로 다음과 같은 지침을 따릅니다.

1.고주파 컴포넌트 간의 연결을 최소화하고 분포 매개변수와 상호 전자기 간섭을 최소화합니다.간섭에 취약한 구성 요소는 가까이 있으면 안 되며 입력과 출력은 가능한 한 멀리 있어야 합니다.

2 일부 부품이나 와이어는 높은 전위 차이가 있을 수 있으므로 방전으로 인한 예기치 않은 단락을 방지하기 위해 거리를 늘려야 합니다.고압 부품은 가능한 한 닿지 않는 곳에 놓아야 한다.

무게가 15g 이상인 부재는 브래킷으로 고정한 다음 용접할 수 있습니다.이 무겁고 뜨거운 부품들은 회로 기판에 놓지 말고 메인 박스의 아래쪽에 놓고 열을 방출하는 것을 고려해야 한다.발열 부품을 발열 부품에서 멀리하다.

4.전위기, 가변 감지기, 가변 콘덴서, 마이크로 스위치 등 가변 부품의 배치는 전체 판의 구조 요구를 고려해야 한다.구조가 허용되는 경우 일반적인 스위치 중 일부는 손으로 쉽게 접근할 수 있는 위치에 배치해야 합니다.위젯의 배치는 균형이 맞고 밀집되며 위쪽을 넘지 않아야 한다.

PCB 구성 요소

PCB 제품의 성공은 우선 내부 품질에 초점을 맞춰야 합니다.그러나 전체적인 미관을 고려할 때 둘 다 완벽한 PCB 회로 기판이어야 성공적인 제품이 될 수 있다.이러한 특수 구성 요소의 배치가 잘못되면 회로 호환성 오류와 신호 무결성 오류가 발생할 수 있으므로 아키텍처 프로세스 중에 제대로 수행해야 합니다.

어떻게 전기 인두를 사용하여 전자 부품을 분해합니까?

전기 인두로 전자 부품을 분해하여 인쇄 회로 기판의 부품을 분해할 때, 전기 인두의 인두로 부품 핀의 용접점에 접촉합니다.용접 지점의 용접 재료가 녹으면 보드 반대편에 있는 컴포넌트 핀을 뽑습니다.그런 다음 동일한 방법으로 다른 핀을 용접합니다.이 방법은 핀이 3개 미만인 구성 요소를 제거하는 데 매우 편리하지만 집적회로와 같은 핀이 4개 이상인 구성 요소를 제거하는 것은 더욱 어렵습니다.

네 개 이상의 핀이 있는 부품은 인두나 일반 인두로 분해할 수도 있고, 스테인리스강 공심 튜브나 주사침으로 분해할 수도 있다.

인두를 사용하여 PCB 저항기 다중 핀 어셈블리를 분해합니다. 인두 헤드를 사용하여 어셈블리의 핀 용접점을 터치합니다.핀 용접점의 용접물이 녹으면 적절한 크기의 주사바늘을 핀에 놓고 회전하여 컴포넌트 핀을 보드의 용접 동박과 분리합니다.그런 다음 인두 헤드를 제거하고 주삿바늘을 뽑아 PCB 어셈블리의 핀을 인쇄 회로 기판의 동박과 분리한 다음 동일한 방식으로 어셈블리의 다른 핀을 인쇄 회로 기판의 동박과 분리합니다.마지막으로 PCB 어셈블리를 보드에서 당길 수 있습니다.