정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 소자가 재작업 전이나 재작업 과정에서 예열되는 세 가지 방법은 현재 국가의 환경 보호에 대한 요구가 점점 높아지고 있으며, 단계 관리 방면의 강도도 점점 커지고 있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심하면 FPC 플렉시블 회로기판 제품이 시장의 선두에 설 수 있고, PCB 공장은 다시 성장할 기회를 얻을 수 있다.
현재 PCB 소자의 예열 방법은 건조기, 열판, 열풍조 등 세 가지로 나뉜다.재작업과 환류 용접으로 부품을 분해하기 전에 오븐을 사용하여 기판을 예열하는 것이 효과적이다.또한 예열 오븐은 일부 집적 회로의 내부 수분을 베이킹하고 팝콘을 방지하기 위해 베이킹을 사용합니다.팝콘 현상이란 재가공된 SMD 부품의 습도가 정상 부품의 습도보다 높을 때 갑자기 빠른 온도 상승을 받을 때 발생하는 미세한 균열을 말한다.PCB는 예열로에서 일반적으로 8시간 정도 오래 구워진다.
예열로의 단점 중 하나는 열판과 열기구유와 다르다는 것이다.예열 과정에서 기술자는 예열과 수리를 동시에 할 수 없다.또한 오븐은 용접점을 빠르게 냉각할 수 없습니다.
핫 플레이트는 PCB를 예열하는 가장 효과적이지 않은 방법입니다.복구하려는 PCB 부품이 모두 단면인 것은 아니기 때문에, 오늘날 기술이 뒤섞인 세계에서 PCB 부품이 단면이 평평하거나 납작한 경우는 확실히 드물다.PCB 컴포넌트는 일반적으로 베이스보드의 양쪽에 설치됩니다.이런 고르지 않은 표면을 열판으로 예열하는 것은 불가능하다.
핫 플레이트의 두 번째 결함은 환류 용접이 실현되면 핫 플레이트가 PCB 어셈블리에 계속 열을 방출한다는 것입니다.전원을 뽑은 후에도 핫플레이트에 저장된 잔열이 PCB로 계속 전달돼 용접점의 냉각 속도를 방해하기 때문이다.이런 용접점의 냉각에 대한 장애는 불필요한 납을 침전시켜 납액지를 형성하게 하여 용접점의 강도를 낮추고 악화시킨다.
열풍 슬롯을 사용한 예열의 장점은 열풍 슬롯이 PCB 구성 요소의 형태 (및 하단 구조) 를 전혀 고려하지 않고 열풍이 PCB 구성 요소의 모든 구석과 균열로 직접 빠르게 들어갈 수 있다는 것이다.전체 PCB 구성 요소는 균일하게 열을 받아 가열 시간이 단축됩니다.인터넷 시대는 전통적인 마케팅 모델을 깨뜨리고 인터넷을 통해 최대한 많은 자원을 모았다. 이는 FPC 플렉시블 회로 기판의 발전 속도를 가속화시켰다. 그리고 발전 속도가 빨라짐에 따라 PCB 공장은 환경 문제가 계속 발생할 것이다.그 사람 앞에서.그러나 인터넷의 발전에 따라 환경 보호와 환경 정보화도 비약적으로 발전했다.환경 정보 데이터 센터와 녹색 전자 구매는 점차 실제 생산 경영 분야에 응용되고 있다.
