PCB 기술 - PCBA 강연장: 배열 부품 단락 문제

다음은 웨이브 용접 과정 중 핀 부품의 단락 문제를 해결하는 방법을 소개한다.

"스테이크 패드" 또는 "스테이크 패드"를 사용하여 용접 브리지와 주석 합선 문제를 해결합니다.

PCBA 가공 웨이브 용접 공정에서는 용접 브리지와 용접 재료의 합선 문제를 해결하기 위해"드래그 용접 디스크"또는"도난 용접 디스크"를 사용하는 것을 자주 듣습니다.사실, 그것의 영어 이름은 [용접재 도둑 용접판]입니다.그러므로 정확한 중국어명칭은"주석을 훔치는 용접판"이여야 하지만 모든 사람들이 비명을 지르고있으며 지금은"Duo-Tin"또는"주석을 훔치는"것으로 불리고있는것 같다.드래그는 주석을 다른 가상 용접 디스크로 드래그하고 절취는 나머지 주석을 다른 용접 디스크로 절취합니다.

도난 용접 패드 설정의 주요 목적은 웨이브 용접을 통해 용접된 회로 기판의 컴포넌트의 용접 발이 웨이브 용접 표면에서 미끄러질 때 용접 지점에서 드래그되는 것을 방지하는 것입니다.나중에 주석의 내부 폴리탄 때문에 용접재 리턴 버퍼를 설계하여 이전의 인접 용접점이 합선되도록 했다. 이런 용접재 리턴 행위는 일반적으로 파봉 용접의"평류파"에서 발생하며 물살에서 거의 발생하지 않는다.

또한 핀헤드 (핀) 부품과 웨이브 용접 방향과 평행한 전체 용접물 핀이 있는 부품은 이러한 용접물 리턴의 합선 문제가 더 쉽게 발생할 수 있습니다.

SO(Small Outline) 패키지형 SMD 부품이나 삽입형 커넥터의 용접물 핀은 웨이브 용접을 통과하면 이러한 용접물 리턴 합선 문제가 발생할 수 있습니다.

어떻게 파도 용접의 단락을 개선하기 위해"용접 패드"를 설계합니까?

일반적으로 "용접 패드"를 설계하는 데는 두 가지 방법이 있습니다.

– 가상 용접 디스크를 추가합니다.웨이브 용접 다운스트림 방향의 마지막 용접 디스크 뒤쪽에 대시 용접 디스크를 추가합니다.이 용접 디스크의 회로는 비어 있거나 (신호 없음) 마지막 용접 디스크에 연결된 회로여야 합니다.사이즈는 마지막 패드의 사이즈와 같습니다.

– 마지막 용접 디스크 크기 확장 (확장 용접 디스크)또 다른 규칙은 마지막 PCB 용접 디스크의 크기를 원래 길이의 3 배라도 두 용접 디스크의 크기를 직접 뒤로 확장하는 것입니다.

이러한 설계의 목적은 용접재의 튕기는 힘이 일반적으로 이전 용접점에 도달하기 때문인데, 이것이 바로 도난 용접판이 없는 상황에서 단락이 항상 웨이브 용접 방향의 마지막 두 용접점에서 발생하는 이유이다.합선이 피할 수 없는 이상 합선을 합리화하면 합선이 되더라도 기능에 문제가 생기지 않는다.

용접판을 훔치다

이 두 디자인의 장점과 단점에 대해서는 큰 차이가 없다.만약 당신이 견지한다면"가짜 용접판 추가"는 생산라인과 품질통제 사이의 분쟁을 더욱 쉽게 일으킬 수 있다. 왜냐하면 품질통제인원은 항상 합선이 존재한다고 생각하기 때문이다.결함, 또는 모든 결함은 단락되거나 열려야 한다.같은 제품들은 일부 합선과 일부 개로가 있어 품질이 불안정하다는 것을 나타낸다.

"마지막 용접판 연장"은 수리에 더욱 불리하다. 왜냐하면 주석의 면적이 더욱 커져 수리과정에 더욱 많은 열을 주어야 하는데 이는 용접판을 손상시키기 쉽기때문이다.

생산품질만 놓고 말하면 심수 굉리걸은"마지막 용접판을 연장"할것을 건의했다. 왜냐하면 더욱 큰 용접판면적은 용접재의 반발력을 효과적으로 흡수할수 있기때문이지 용접재가 아무런 통제도 없이 이전의 용접점으로 반등하도록 하는것이 아니기때문이다.생산라인의 품질이 완성될 때 유지보수가 상대적으로 줄어들고 품질통제도 만족스럽다.다들 즐거워!

"용접 패드 훔치기" 대신 트레이 오븐 트레이를 사용할 수 있습니까?

전기로 트레이 및 주석판

이것은 매우 실행 가능하고 시도할 수 있는 것이다. 사실 어떤 사람들은 이미 그것을 이렇게 설계했다.

프로세스 자체에 웨이브 용접 캐리어가 필요한 경우 웨이브 용접 캐리어에서 PCB의 용접 디스크를 대체하는'용접 훔치기 도구'를 설계할 수 있습니다.그러나 위치는 PCB의 용접 디스크와 비슷하거나 같아야 하며 크기는 가짜 용접 디스크 추가가 아니라 마지막 용접 디스크 연장과 일치해야 합니다.실제로 이런 주석 훔치기는 권장된다. 주석 훔치기는 PCB의 용접판보다 조금 길지만, 브리지에서 주석과 PCB 사이의 용접점을 훔치지 않도록 앞의 용접점과 너무 가까이 있지 않도록 기억해야 한다.일단 브리지가 필요하면 캐리어에서 PCB를 떼어내는 것이 번거롭다.

또한 이 차의 주석 훔치기는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

훔친 주석 조각은 반드시 주석을 먹을 수 있는 재료여야 한다.

– ª PCB 재료는 재사용 가능한 것으로 간주되어야 합니다.차량은 여러 번 재사용해야 하기 때문에 도난당한 주석 조각도 여러 번 재사용할 수 있다.너는 먼저 강철을 사용한 후에 니켈을 도금하고 다시 주석을 도금하는 것을 고려할 수 있다.주요한 고려 요소는 그것이 반드시 반복해서 주석을 먹을 수 있어야 한다는 것이다.구리 조각이 너무 부드러워 재사용 후 변형될 수 있고, 무연파봉 용접은 구리를 물어뜯을 수 있다.

– ª 두께도 주의해야 합니다. 너무 얇으면 변형되기 쉽고 너무 두꺼우면 용접재의 흐름을 방해할 수 있습니다. 약 1.0mm 정도 차이가 나지 않을 것입니다.

–ª는 반드시 차량에 고정해야 하며 이동할 수 없다.

– 교체 문제를 고려하십시오.주석을 훔치는 데 시간이 오래 걸리면 반드시 손상될 것이다.일반적으로 나사를 사용하여 고정하는 것이 좋으며 나사를 교체할 수 있습니다.물론 나사못은 반드시 주석을 먹지 않는 것을 선택해야 한다.

– 뾰족한 각도와 뾰족한 점은 허용되지 않습니다.주석을 훔치면 PCB 보드에 닿기 때문에 뾰족한 구석과 뾰족한 점은 보드를 그을 기회가 있다.