정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB에서 수지잭을 사용하는 과정은 일반적으로 BGA 부품 때문이다. 전통적인 BGA는 PAD와 PAD 사이에 VIA에서 배선의 뒷면을 형성할 수 있지만 BGA가 너무 밀집하면 VIA가 발생한다. 외출할 수 없을 때 PAD에서 직접 구멍을 뚫어 다른 층으로 배선을 한 다음 수지로 구멍을 채워 구리 도금된 구멍을 PAD에 채울 수 있다.이것은 일반적으로 VIP 공정 (용접판 통공) 이라고 불리는데, 만약 당신이 용접판에만 통공을 만들고 수지로 구멍을 막지 않았다면 주석이 누출되어 뒷면의 합선과 앞면의 빈 용접을 초래하기 쉽다.
PCB 수지 봉쇄 공정에는 드릴 구멍, 전기 도금, 봉쇄, 베이킹 및 연마가 포함됩니다.구멍을 뚫은 후 구멍을 도금한 다음 수지를 막아 구우면 마지막 단계는 연마하는 것이다. 편평수지는 구리가 함유되어 있지 않기 때문에 PAD로 만들려면 다른 구리가 필요하다.이들 공법은 모두 기존 PCB 드릴링 공법 이전에 이뤄진 것으로, 보루 구멍을 먼저 뚫는 것이다. 원래 정상 공법에 따라 구멍을 먼저 가공한 뒤 다른 구멍을 뚫는 방식이다.막힌 구멍이 잘 막히지 않으면 구멍에 기포가 있다. 기포가 수분을 잘 흡수하기 때문에 판이 주석로를 통과할 때 판이 터질 수 있지만 막힌 과정에서 구멍에 거품이 있으면 베이킹한다. 이때 기포는 수지를 짜내고한쪽이 움푹 패고 다른 한쪽이 튀어나온 경우.이때 결함이 있는 제품을 검출할수 있는데 기포가 있는 판자는 반드시 터지지 않는다. 왜냐하면 판자가 터지기때문이다.주요 원인은 습기이기 때문에 공장에서 막 운반된 널빤지나 널빤지가 적재 과정에서 구워지면 일반적으로 널빤지가 터지지 않는다.
코일판: 회로 도안은 주로 권선이고, 전감 부품은 주로 식각 회로의 회로판을 사용하며, 전통적인 동선 주입이 아니다.그것은 측정 정밀도가 높고 선형이 좋으며 구조가 간단하다는 등 일련의 장점을 가지고 있다.모듈식 보드, 모듈식 및 프로그램 모듈에 대해 들어본 적이 있습니까?모듈판이란 어떤 기능을 실현할 수 있는 단원의 집합을 가리킨다.만약 이 모듈들이 단독으로 하나의 판을 만든다면 그것은 하나의 모듈판으로 변하게 된다. 례를 들면 표시판과 전원판이다.에어컨의 경우 AD/DA 모듈, 시계 모듈 등이 있는데, 이 모듈들은 작은 판으로 만들어 메인 대시보드에 삽입하여 응용할 수 있다.따라서 서로 다른 사양의 에어컨의 전원 모듈이 같을 경우 재설계 없이 동일한 유형의 전원 기판을 사용할 수 있으므로 비용을 절감할 수 있습니다.이에 비해 이 코일판은 더욱 휴대성이 있고 부피가 작으며 무게가 가볍고 코일을 열수 있으며 방문이 편리하고 주파수범위가 넓다.도면에서 볼 때 코일판은 아주 뚜렷한 구별이 있는데 많은 권선상이 지문과 같다.
