PCB 설계에서 케이블 연결을 완료하면 텍스트, 개별 구성 요소, 케이블 연결 및 구리 칠을 조정해야 합니다. (이 작업은 너무 일찍 할 수 없습니다. 그렇지 않으면 속도에 영향을 주고 케이블 연결에 문제가 발생할 수 있습니다.) 또한 생산, 디버깅 및 유지 보수를 용이하게 하기 위한 것입니다.
구리 도금은 일반적으로 넓은 면적의 동박으로 배선이 남긴 빈 영역을 채우는 것을 말한다.GND 동박이나 VCC 동박을 깔 수 있습니다 (그러나 이렇게 하면 장치가 단락되면 쉽게 타버리기 때문에 반드시 사용해야 하지 않는 한 접지하는 것이 좋습니다. 전원의 전도 면적을 늘리기 위해서는 VCC에 연결하기 전에 더 큰 전류를 견뎌야 합니다.)접지는 일반적으로 다른 사람의 간섭이나 방해를 받지 않도록 특수 요구 사항이 있는 신호선 묶음을 두 개의 접지선(TRAC)으로 감싸는 것을 말합니다.
1.접지선 대신 구리를 사용한다면, 전체 접지의 연결 여부, 전류 크기, 흐름, 그리고 불필요한 오차를 줄이기 위한 특별한 요구 사항이 있는지 주의해야 한다.
1), 네트워크 확인
때때로 오작동이나 부주의로 인해 그려진 판의 네트워크 관계가 원리도와 다르다.이때 검사와 검증이 필요하다.그러므로 서둘러 도면을 완성한후 이를 제판상에게 넘겨주지 말고 먼저 검사한후 다시 후속사업을 해야 한다.
2), 아날로그 기능 사용
이러한 작업을 완료한 후 시간이 허락하는 경우 소프트웨어 시뮬레이션을 수행할 수 있습니다.특히 고주파 디지털 회로의 경우 일부 문제를 미리 발견할 수 있어 미래의 디버깅 작업량을 크게 줄일 수 있다.
2. PCB 레이아웃에서 SMT-PCB의 어셈블리 레이아웃
1) 회로 기판이 환류 용접로의 컨베이어 벨트에 배치될 때 부속품의 긴 축은 용접 중에 부속품이 보드에 드리우거나 묘비 현상을 방지하기 위해 장비의 전송 방향에 수직이어야 한다.
2) PCB의 컴포넌트는 균일하게 분포되어야 하며, 특히 고출력 컴포넌트는 회로가 작동할 때 PCB 보드가 부분적으로 과열되지 않도록 분산되어 응력이 발생하여 용접점의 신뢰성에 영향을 주어야 한다.
3) 양면 장착 부품의 경우 두 면이 큰 부품은 교차하여 설치해야 합니다. 그렇지 않으면 용접 중에 부분적인 열 용량의 증가로 인해 용접 효과에 영향을 줄 수 있습니다.
4) 。PlcC/QFP 및 기타 네모난 핀이 있는 부품은 웨이브 용접 표면에 배치할 수 없습니다.
5) 웨이브 용접 표면에 장착 된 대형 SMT 부품의 긴 축은 전극 사이의 용접 브리지를 줄이기 위해 용접 재료의 웨이브 흐름 방향과 평행해야합니다.
6) 웨이브 피크 용접 표면의 크기 SMT 컴포넌트는 일직선으로 배열되지 않아야 하며, 용접 과정에서 용접 웨이브의 그림자 효과로 인해 용접이 허접되고 새는 것을 방지하기 위해 엇갈리게 배열되어야 한다.