열분해 기술은 폐회로기판 회수 기술로서 기계 파쇄 과정에서 파쇄의 입도가 크고 에너지 소모가 낮은 장점을 가지기 때문에 이 공예 방안은 다른 방법보다 더욱 넓은 응용 전망을 가지게 된다.
열분해 기술은 효과적인 폐기물 처리와 회수 이용 방법으로서 폐회로기판의 회수 이용에서 중요한 역할을 발휘하고 있다.열분해기술의 기초리론에 대한 진일보 깊이있는 연구와 열분해설비의 연구개발에 따라 이는 기필코 미래의 페기전기회로기판을 회수리용하는 중요한 방법의 하나로 될것이다.
비록 현재 회로기판의 열분해로 발생하는 브롬 함유 산물의 측정에 관한 연구는 정성 분석 또는 브롬 총량에 기초한 분석에 국한되어 있지만, 특정 브롬 함유 물질에 대한 정확한 정량 분석과 검측을 실현할 수 없다.,따라서 열분해 과정에서 브롬을 함유한 난연제의 전환과 이동을 확인할 수 있는 충분한 완전한 정보를 제공할 수 없다.
그러나 많은 연구자들은 열분해 기술을 바탕으로 브롬이 함유된 오염물을 제거하려는 시도를 하고 일부 돌파를 이룩했다.
만약 부당한 기술과 설비를 사용하여 회수한다면 회로판은 연기를 가리고 원소브롬과 브롬화수소기체, 브롬화페놀, 폴리브롬디페닐과 다이옥신/푸란 등 유독유해물질을 더욱 많이 산생하게 된다.이런 물질은 환경에 헤아릴 수 없이 심각한 위해를 끼칠 뿐만 아니라 가공 설비를 부식시켜 정제유의 품질을 떨어뜨린다.그러므로 회로기판의 안전처리각도에서든 회로기판의 회수리용각도에서든 모두 브롬을 함유한 난연제가 회로기판의 열분해과정에서의 전환과 이동에 대해 똑똑히 인식하고 페기회로기판의 열량에 주의를 돌려야 한다.처리 과정 중의 2차 오염 통제와 제품 탈브롬 문제를 해결하다.
회로 기판은 반응기의 열분해 기체로부터 응축될 것이다.응축할 수 있는 기체와 액체 열분해유를 얻다.금속과 유리섬유 등의 성분은 반응기에 남아 고체 잔류물을 형성한 후 물리적 방법으로 금속과 비금속 성분을 분리하고 회수한다.이 공정은 과도한 파쇄로 인한 온도 상승을 막아 유독성 유해가스의 누출을 효과적으로 막을 수 있다는 장점이 있다.
현재 회로기판의 회수는 대부분 화법야금과 습법야금 등 귀금속회수에 전념하는 방법에 기초하고있다.처리 과정에서 발생하는 폐기, 폐수, 폐기물은 심각한 2차 오염을 초래하기 쉽다.회로기판 전체 품질의 50% 이상을 차지하는 비금속 부품은 회수와 무해화와 관련된 것이 상대적으로 적다.소수의 충전재를 제외하고, 그것들은 대부분 쓰레기 매립장으로 사용된다.