PCB 기술 - PCB의 굴곡과 왜곡의 위험은 무엇입니까?

SMT 생산 라인에서 PCB 보드가 플랫하지 않으면 위치가 정확하지 않아 PCB 보드의 구멍과 표면 장착 용접판에 컴포넌트를 삽입하거나 장착할 수 없으며 자동 삽입기를 손상시킬 수도 있습니다.컴포넌트가 있는 PCB 보드는 용접 후 구부러져 컴포넌트 발을 가지런히 절단하기 어렵습니다.PCB 보드는 섀시나 기계의 콘센트에 설치할 수 없기 때문에 조립 공장에서 보드가 꼬이는 것도 매우 번거롭다.현재의 표면 부착 기술은 다양한 부품의 집인 PCB 보드에 더 높은 평면도를 요구하는 높음, 고속, 지능화 방향으로 발전하고 있다.

IPC 기준에는 특히 표면 장착 장치가 있는 PCB 보드는 0.75%, 표면 장착 장치가 없을 때는 1.5%의 굽힘이나 왜곡이 허용된다고 돼 있다. 실제로 고속 배치 수요를 충족하기 위해일부 전자 부품 제조업체는 PCB의 벤딩 및 왜곡 양에 대해 더 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.예를 들어, ipcb의 경우 PCB의 벤드 및 왜곡을 0.5%로 요구하는 고객이 많고, 심지어 0.3%를 요구하는 고객도 있습니다.

PCB 리본 및 트윌

PCB 보드는 동박, 수지, 유리천 등의 소재로 구성된다.각 재료의 물리와 화학 성질은 모두 다르다.함께 눌리면 불가피하게 열응력이 발생하여 PCB가 구부러지고 뒤틀리게 된다.아울러 PCB 보드를 가공하는 과정에서 고온, 기계 절단, 습법 처리 등 다양한 공정을 거치게 되는데 이는 보드의 변형에도 중요한 영향을 미친다.간단히 말해서, PCB 보드가 변형되는 이유는 복잡하고 다양할 수 있습니다.재료 가공으로 인한 다양한 특성이나 변형을 줄이거나 제거하는 방법은 PCB 보드 제조업체가 직면 한 복잡한 문제 중 하나가되었습니다.

PCB 보드의 굴곡과 왜곡은 재료, 구조, 패턴 분포, 가공 공정 등 몇 가지 측면에서 연구가 필요하다. ipcb는 변형을 초래할 수 있는 다양한 원인과 개선 방법을 분석하고 설명할 예정이다.

PCB 판의 구리 표면 면적이 고르지 않으면 판의 굴곡과 굴곡이 심해진다.

일반적으로 PCB 보드에 접지 목적으로 넓은 면적의 동박을 설계합니다.때로는 Vcc 층에도 대면적의 동박을 설계하기도 한다.이런 대면적의 동박이 같은 PCB판에 균일하게 분포되지 못할 경우 설치할 때 흡열과 열방출이 균일하지 못한 문제를 초래하게 된다.물론 PCB 보드도 확장되고 수축됩니다.팽창과 수축을 동시에 할 수 없다면 서로 다른 응력과 변형을 초래할 것이다.이때 PCB 온도가 Tg 값의 상한선에 도달하면 보드가 연화되어 변형되기 시작합니다.

PCB 보드의 각 레이어의 연결 점(오버홀, 오버홀)은 PCB의 팽창과 수축을 제한합니다.

오늘날의 PCB 보드는 대부분 다층판으로 층 사이에 리벳 모양의 연결점 (구멍 통과) 이 있을 것이다.연결점은 통과 구멍, 블라인드 구멍 및 매몰 구멍으로 나뉩니다.연결점이 있으면 보드가 제한됩니다.팽창과 수축의 영향도 간접적으로 PCB의 굴곡과 왜곡을 초래할 수 있다.