5G 장면에서 PCB 업계는 새로운 도전에 직면했다
1. 재료 요구
5G PCB의 매우 명확한 방향은 고주파 및 고속 재료 및 회로 기판 제조입니다.억박과학기술연구개발 부총재 오군은 다음과 같이 지적했다. 고주파재료면에서 련무, 성의, 파나소닉 등 전통고속령역의 선두재료제조업체들은 이미 고주파판을 배치하기 시작했으며 일련의 신소재를 내놓았다.이는 현재 고주파 패널 분야에서 로저스의 주도적 지위를 깨뜨릴 것이다.건전한 경쟁을 통해 재료의 성능, 편리성, 가용성이 크게 향상될 것이다.고주파 재료의 국산화는 필연적인 추세다.
고속재료면에서 성삼과학기술구매경리 오원립은 400G제품은 M7N, MW4000 등 등급의 재료를 사용해야 한다고 인정했다.후면판 설계에서 M7N은 이미 가장 적은 손실을 입은 옵션이다.앞으로 더 큰 용량의 후면판/광학 모듈은 더 적은 손실의 재료를 필요로 할 것이다.수지, 동박, 유리천의 조합은 전기성능과 원가 사이의 최적의 균형을 실현할 것이다.또한 높은 수준과 높은 밀도의 수량은 신뢰성에 도전을 줄 수 있습니다.
2. PCB 설계 요구 사항
업계 관계자의 소개에 따르면, 5G의 PCB 설계에 대한 요구는 주로 판의 선택이 반드시 고주파와 고속의 요구를 만족시켜야 하고, 임피던스 매칭, 스태킹 계획, 배선 간격/구멍 등이 반드시 신호 완전성 요구를 만족시켜야 한다는 데 나타난다.손실, 내장, 고주파 위상/진폭, 혼합 주파수, 발열 및 PIM 등 6가지 측면에서 접근할 수 있습니다.
3. 제조 공정 요구 사항
5G 관련 응용제품의 기능이 강화되면 고밀도 PCB에 대한 수요가 증가하고 HDI도 중요한 기술분야로 될것이다.다단계 HDI 제품은 심지어 어떤 등급의 상호 연결 제품도 보급될 것이며, 저항 매립, 용량 매립 등 신기술도 점점 더 많은 응용이 있을 것이다.
또한 PCB 구리 두께 균일성, 선폭 정밀도, 층간 조준, 층간 개전 두께, 반드릴 깊이 제어 정밀도, 플라즈마 드릴링 능력 등은 모두 깊이 연구할 필요가 있다.
4. 설비와 기구의 요구
고정밀 설비와 구리 표면의 거칠음이 적은 예처리선은 현재 이상적인 가공 설비이다.테스트 설비에는 무원 상호 조정 테스트기, 비침 임피던스 테스트기, 손실 테스트 설비 등이 포함된다.
업계에서는 정밀한 도형 전송과 진공 식각 설비가 실시간 선폭과 결합 거리 검측 설비에서 데이터 변화를 모니터링하고 피드백할 수 있다고 보고 있다.균일성이 좋은 도금설비, 고정밀 층압설비 등도 5G PCB 생산의 수요를 만족시킬 수 있다.
5. 품질 관리 요구 사항
5G 신호 속도의 향상으로 인해 제판 편차가 신호 성능에 미치는 영향이 더욱 커지기 때문에 제판 생산 편차에 대해 더욱 엄격한 통제를 진행해야 하며, 현재 주류의 제판 공정과 설비가 갱신되지 않아 미래의 기술 발전이 될 것이다.병목 현상이러한 상황을 타개하는 방법은 PCB 제조업체에게 매우 중요합니다.