정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 기술

PCB 기술 - PCB 플라잉 핀 테스트 기술 종합 서술

PCB 기술

PCB 기술 - PCB 플라잉 핀 테스트 기술 종합 서술

PCB 플라잉 핀 테스트 기술 종합 서술

2021-10-21
View:441
Author:Downs

중국의 PCB의 발전은 1956년에 시작되어 1963년부터 1978년까지 점차 확대되어 PCB 산업을 형성하였다.개혁개방 20여년후 국외의 선진기술과 설비를 도입하였기에 단판, 이중패널과 다층판이 쾌속적으로 발전하였고 국내 PCB업종도 점차 작은 것에서 큰 것으로 변하였다.하류 산업이 집중되고 노동력과 토지 원가가 상대적으로 낮기 때문에 중국은 이미 발전 추세가 강한 지역이 되었다.2002년에는 세 번째로 큰 PCB 제조업체가 되었습니다.2003년 PCB 생산액과 수출입액은 60억 달러를 넘어 처음으로 미국을 제치고 세계 2위의 PCB 생산국이 됐다.생산액 비중도 2000년 8.54%에서 15.30%로 거의 두 배로 늘었다.2006년, 중국은 일본을 대체하여 생산액을 갖춘 PCB 생산기지와 기술개발이 활발한 나라로 되였다.최근 몇 년 동안 중국의 PCB 산업은 PCB 산업의 성장률보다 훨씬 높은 약 20% 의 높은 성장률을 유지했다.


플라잉 핀 테스트는 PCB 테스트에서 몇 가지 주요 문제를 해결하는 방법입니다.침상 대신 프로브를 사용하며 장치의 핀에 접촉하고 전기 측정을 위해 모터에 의해 구동되는 빠르게 움직이는 여러 개의 전기 프로브를 사용합니다.이 기기는 원래 나체 패널을 위해 설계되었으며, 이를 지원하기 위해 복잡한 소프트웨어와 프로그램이 필요합니다.이제 온라인 테스트를 효과적으로 시뮬레이션할 수 있습니다.비침 시험의 출현은 낮은 완제품률과 빠른 선반가공 조립 제품의 시험 방법을 바꾸었다.과거 몇 주 동안 개발되었던 테스트를 몇 시간 이내에 개발할 수 있어 제품 설계 주기와 출시 시간을 크게 단축할 수 있습니다.

인쇄회로기판

1.비침 테스트 시스템의 구조적 특징

비침 측정기는 전통적인 침상 온라인 측정기의 개선이다.그것은 침상 대신 탐침을 사용한다.X-Y 메커니즘은 고속으로 이동할 수 있는 헤드 4개를 장착하고 총 8개의 테스트 프로브가 있으며 테스트 간격은 0.2mm이다. 실행 중 피테스트 유닛(UUT)은 벨트나 다른 UUT 전송 시스템을 통해 테스트기로 이송된 후 테스트기의 프로브를 테스트 패드와 구멍에 고정하고,측정된 유닛(UUT)의 개별 컴포넌트를 테스트합니다.테스트 프로브는 멀티플렉싱 시스템을 통해 드라이브 (신호 발생기, 전원 등) 와 센서 (디지털 만용계, 주파수 카운터 등) 에 연결하여 UUT의 구성 요소를 테스트합니다.어셈블리를 테스트할 때 UUT의 다른 어셈블리는 읽기 방해를 방지하기 위해 프로브를 통해 전기적으로 차단됩니다.비침 측정기는 단락, 차단 및 컴포넌트 값을 측정할 수 있습니다.분실된 부품을 찾는 데 도움이 되는 카메라도 핀테스트에 사용됐다.카메라를 사용하여 극성 커패시터와 같은 방향이 뚜렷한 어셈블리의 모양을 확인합니다.플라잉 핀 테스터의 프로브 위치 정밀도와 반복성은 5-15 마이크로미터에 달하며 UUT를 정확하게 감지 할 수 있습니다.플라잉 핀 테스트는 PCB 조립에 존재하는 많은 문제를 해결합니다. 예를 들어 테스트와 개발 주기가 4~6주에 달할 수 있습니다.고정장치 개발 비용은 약 10000~50000달러입니다.소량 생산을 경제적으로 테스트할 수 없습니다.그리고 원형 조립을 빠르게 테스트할 수 없습니다.근접 접촉으로 UUT를 차단하는 능력과 신제품을 더 빨리 시장에 투입할 수 있는 능력 때문에 비침 테스트는 귀중한 생산 자원이다.또한 숙련된 테스트 및 개발 엔지니어가 필요하지 않으므로 인력과 시간을 절약할 수 있습니다.


2. 테스트 개발 및 디버깅

플라잉 핀 테스터는 기존 ICT 시스템보다 더 간단하고 빠르게 프로그래밍됩니다.GenRad사의 grpilot 시스템의 경우 테스트 개발자가 설계 엔지니어의 CAD 데이터를 사용 가능한 파일로 변환합니다.이 과정은 1 ~ 4시간이 걸린다.그런 다음 테스트 프로그램을 통해 새 파일을 실행하여 a.IgE 및 를 생성합니다.SPC 파일을 디렉토리에 넣습니다.그런 다음 소프트웨어가 디렉토리에서 실행되어 UUT를 테스트해야 하는 모든 파일을 생성합니다.단락의 테스트 유형은 옵션 페이지에서 선택됩니다.UUT에서 테스터가 사용하는 참조점은 CAD 정보에서 선택됩니다.UUT는 플랫폼에 고정됩니다.소프트웨어 개발이 완료되면 가능한 한 테스트 위치를 선택할 수 있도록 프로그램을 비틀어 넣습니다.다양한 구성 요소 보호 (구성 요소 테스트 격리) 가 추가되었습니다.일반적인 1000노드 UUT의 테스트 및 개발 시간은 4~6시간입니다.소프트웨어 개발 및 로드가 완료되면 일반적인 플라이핀 테스트 프로세스의 테스트 및 디버깅이 시작됩니다.디버깅은 가능한 한 많은 UUT 테스트 커버리지를 얻기 위해 사용되는 테스트 개발자의 다음 단계입니다.디버깅 중에 각 컴포넌트의 테스트 한계와 한계를 확인하고 프로브의 접촉 위치와 부품 값을 확인합니다.1000개 노드에 대한 일반적인 UUT 디버깅은 6-8시간이 걸릴 수 있습니다.비침 테스트기는 개발이 간단하고 디버깅 주기가 짧기 때문에 UUT 테스트 프로그램의 개발은 테스트 엔지니어에 대한 요구가 적다.CAD 데이터 수신에서 UUT 준비 테스트에 이르는 짧은 시간 동안 제조 프로세스 수의 유연성을 허용합니다.이에 비해 기존 ICT의 프로그래밍과 고정장치 개발에는 160시간과 16~40시간의 디버깅 시간이 걸릴 수 있다.


3.핀테스트 이점

이러한 단점에도 불구하고 플라잉 핀 테스트는 여전히 가치 있는 도구입니다.그 장점은 신속한 테스트 개발,저렴한 테스트 방법빠른 변환을 위한 유연성프로토타입 단계에서 설계자에게 빠른 피드백을 제공합니다.따라서 전통적인 ICT에 비해 비침 테스트에 걸리는 시간은 총 테스트 시간을 줄여 보완하기에 충분하다.비침 테스트 시스템을 사용하는 것은 단점보다 장점이 많다.예를 들어, 이러한 시스템은 조립 과정에서 CAD 파일을 받은 후 몇 시간 후에 생산을 시작할 수 있도록 합니다.따라서 프로토타입 회로기판은 조립 후 몇 시간 후에 테스트할 수 있다.ICT와 달리 고비용 테스트 개발 및 고정 장치는 프로세스를 며칠 또는 몇 달 지연시킬 수 있습니다.또한 설정, 프로그래밍 및 테스트의 단순성과 속도 때문에 실제로 테스트를 조작하는 것은 엔지니어가 아니라 일반 기술 어셈블리 프로그램입니다.비침 테스트는 또한 유연성을 가지고 있어 빠른 테스트 전환과 과정 오차의 빠른 피드백을 실현할 수 있다.또한 플라잉 핀 테스트는 고정장치 개발 비용이 필요하지 않기 때문에 일반적인 테스트 프로세스 이전에 배치할 수 있는 저렴한 시스템입니다.비침 테스트기는 생산량이 적고 부품을 빠르게 변환하는 테스트 방법을 바꾸었기 때문에 일반적으로 몇 주가 걸려야 개발할 수 있는 테스트를 이제 몇 시간 안에 얻을 수 있다.


4.핀테스트의 특징 및 소프트웨어 지원

테스트 범위 및 소프트웨어 특징 우리 회사 비침 테스트기는 독일 AGT회사 A3 테스트기이며, 테스트 면적은 550 * 430mm, 판 두께는 6mm이다.운영체제는 winnt4.0이며 필요한 소프트웨어는 주로 A3 테스트 플레이어, A3 디버거, dpswinzard, view2000, IGI(시작 ext6.58), 브라우저 등이다. IGI는 A3 테스트 플레이어에 필요한 데이터를 처리하는 소프트웨어로 Gerber 데이터를 처리하는 데 사용된다.도면층 이름, 정렬 순서를 정의하고 용접 디스크의 특성과 도면의 좌표를 검사하며 구멍을 최적화합니다.네트워크 목록을 추출하고 A3 테스트 파일을 내보내는 것이 중요합니다.구멍을 최적화할 때는 루프의 너비가 너무 작기 때문에 구멍 위치 지정과 같은 큰 구멍을 수동으로 최적화하여 핀이 부러지지 않도록 해야 합니다.DPS는 인쇄 회로 기판의 위치 좌표, 패널, 테스트 구멍 수 및 스캔 지점을 출력하는 소프트웨어입니다.OUTPUT 폴더에서 *.les 파일로 들어가면 소프트웨어가 프롬프트에 따라 스캔에 사용할 용접 디스크를 선택하여 스캔 지점으로 들어가고 위쪽과 아래쪽에 각 레이어에 4를 더하라는 프롬프트를 표시합니다.테스트 중에 인쇄판이 너무 크고 촘촘한 경우 여러 영역으로 나누고 소프트웨어에 스캔 지점을 몇 개 추가해야 하지만 분리선이 그래픽 요소에 눌려서는 안 되며 기계가 잘못된 명령을 내려 제대로 작동하지 않는 것을 방지해야 합니다.DPS 소프트웨어에서 테스트 프로그램을 생성할 수 없는 경우 다음과 같은 이유가 있을 수 있습니다.

a) IGI 소프트웨어의 그래픽이 사분면에 없기 때문에 테스트 범위가 넓어집니다.일반 사용 영역으로 이동해야 합니다.

b) 안테나 점 선택이 올바르지 않으면 안테나 점을 테스트하고 위아래로 교체하여 목적을 달성합니다.

c) 안테나를 선택할 때 전체 회로 기판을 테스트하는 기준으로 사용할 수 없는 네트워크를 너무 작게 선택해서는 안 됩니다.

A3 디버거는 비침 테스트기를 교정하는 소프트웨어다.일정한 시간의 테스트를 거친 후 테스트기의 8개 테스트 헤드에 오차가 발생하기 때문에 정기적으로 기계를 교정하여 테스트의 정확성을 확보해야 한다.브라우저는 오류를 수정하는 데 사용됩니다.인쇄판에 열림이나 합선이 나타나면 정확한 위치를 찾아 거기에 표시하는 데 사용됩니다.A3 테스트 플레이어는 테스트 모드 (주로 모니터링 모드), 테스트 유형, 프로브 압력, 스트로크 및 높이를 선택하는 테스트 소프트웨어입니다.수동 및 자동을 포함하여 스캔 지점을 선택하는 방법도 결정합니다.DPS에서 제공하는 스캔 지점은 테스트 중에 수동으로 정의되어야 하며, 자동 스캔 지점은 향후 테스트에 적용됩니다.A3 시스템이 종료되면 먼저 브래킷을 0점으로 돌려 8개의 테스트 헤드가 튀어나올 때 충돌과 접기 테스트를 방지해야 한다.


현재 중국의 PCB 테스트는 여전히 발전 단계에 있다.PCB 제조업체로서 ipcb는 국내외의 선진적인 자동화 생산 라인과 테스트 설비를 보유하고 있다.회사는 전자동 침동선 2대, 노출기 4대, 비침 시험기 60대, AOI 광학 시험기 4대를 보유하고 있다.2012년 2월, 테스트 서비스의 절반이 취소되었고, 그 대신 모든 테스트 서비스를 무료로 테스트했다.