PCB 보드는 케이크나 천층면과 약간 비슷하다. 서로 다른 재료의 교체층은 가열과 접착제층을 통해 함께 눌려 결과를 하나의 단일한 물체로 만든다.
FR4 기판
"기재나 기재는 일반적으로 유리섬유이다."력사적으로 이런 유리섬유의 가장 흔히 볼수 있는 부호는"FR4"이다.이 견고한 코어는 PCB 회로 기판을 강성과 두께로 만듭니다.플렉시블 PCB 보드가 플렉시블 고온 플라스틱에 세워진 것도 있다.
더 저렴한 PCB 회로 기판과 천공 패널 (위 참조) 은 FR4의 내구성이 부족하지만 가격이 훨씬 저렴한 에폭시 수지나 페놀 수지와 같은 다른 재료로 만들어질 것입니다.그것을 용접 할 때, 당신은 매우 고약한 냄새를 가진 PCB 보드 유형을 사용한다는 것을 알 수 있습니다.이러한 유형의 기판은 일반적으로 저가형 소비자 전자 제품에도 존재합니다.페놀 수지는 비교적 낮은 열분해 온도를 가지고 있다.인두를 판자에 너무 오래 두면 층이 나뉘고 연기가 나며 타게 된다.
PCB 구리
다음 층은 얇은 동박으로 가열과 접착제를 통해 판에 눌러준다.일반적인 양면 PCB 회로 기판에서 구리는 기판의 양쪽에 적용됩니다.저렴한 전자 장치에서 PCB 회로 기판은 한쪽에만 구리를 가질 수 있습니다.우리가 양면 또는 이중 회로 기판을 언급할 때, 우리는 천 개의 측면에 있는 구리 층의 수를 가리킨다.이는 1 또는 최대 16 또는 그 이상일 수 있습니다.
PCB 플레이트 노출 구리, 무저항 용접 또는 실크스크린 인쇄.
구리의 두께는 온스당 평방피트로 변경할 수 있다.대부분의 PCB는 평방 피트당 1 온스의 구리를 가지고 있지만 매우 높은 전력을 처리하는 일부 PCB는 2 또는 3 온스의 구리가 필요할 수 있습니다.평방 온스당 약 35 마이크로미터 또는 1.4 천분의 1 인치 두께의 구리로 변환 될 수 있습니다.
PCB 용접 마스크
동박 위의 그 층을 용접 방지층이라고 한다.이 레이어는 PCB 보드를 녹색으로 만듭니다 (또는 SparkFun에서는 빨간색으로 만듭니다).그것은 구리 층을 덮고 구리 흔적선을 다른 금속, 용접재 또는 전도 위치와 예기치 않게 접촉시킨다.레이어를 사용하면 올바른 위치에 용접할 수 있으며 용접 재료의 점퍼링을 방지할 수 있습니다.
다음 예에서 녹색 용접재 마스크는 PCB 보드의 대부분에 적용되며 작은 흔적선을 덮지만 은고리와 SMD 용접판이 노출되어 위에 용접할 수 있습니다.
가장 일반적인 용접 마스크는 녹색이지만 거의 모든 색상이 가능합니다.
실크스크린
용접 방지 레이어의 위쪽에 흰색 스크린 레이어를 칠합니다.실크스크린 인쇄는 PCB 회로 기판에 문자, 숫자 및 기호를 추가하여 쉽게 조립하고 인간이 회로 기판을 더 잘 이해할 수 있도록 안내합니다.우리는 종종 각 핀이나 LED의 기능을 나타내기 위해 실크스크린 레이블을 사용합니다.
가장 일반적인 실크스크린 인쇄는 흰색이지만 잉크 색상은 모두 사용할 수 있습니다.검은색, 회색, 빨간색, 심지어 노란색 실크스크린 인쇄의 색깔까지 광범위하게 사용할 수 있다;그러나 보드에서 여러 색상을 보는 것은 흔하지 않습니다.
위의 몇 가지 PCB 회로 기판의 일반적인 구성은 많은 회로 기판이 PCB 공정에서 비교적 비싸고 재료의 선택도 다르다.