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PCB 기술

PCB 기술 - PCB 공정 설계 사양2

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PCB 기술 - PCB 공정 설계 사양2

PCB 공정 설계 사양2

2021-10-07
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Author:Frank

PCB 공정 설계 사양 2 PCB 공정 설계의 실크스크린 인쇄는 모든 구성 요소, 설치 구멍 및 위치 구멍에 상응하는 실크스크린 마커를 요구합니다. 모든 구성 요소, 어셈블 구멍 및 위치 구멍에는 상응하는 실크스크린 마커가 H1로 표시됩니다.H2... H. 실크스크린 글자는 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위로의 원칙을 따른다. 실크스크린 글자는 가능한 한 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위로의 원칙을 따라야 한다.전해 콘덴서와 다이오드와 같은 극성을 가진 장치의 경우 각 기능 단위에서 가능한 한 같은 방향을 유지합니다.

인쇄회로기판

설비 매트와 주석을 도금해야 하는 주석 레일에는 실크스크린이 없으며, 설치 후 설비 번호는 설비에 가려져서는 안 된다.(밀도가 더 높아 PCB의 실크스크린을 제거할 필요가 없음) 설비의 용접 신뢰성을 확보하기 위해 설비 용접판에 실크스크린이 없도록 요구한다;주석 슬롯의 연속성을 보장하기 위해서는 주석 슬롯에 주석을 도금해야 하는 실크스크린이 없어야 한다.장치 삽입 및 유지 관리를 용이하게 하기 위해 장치 레이블은 설치 후 장치에 의해 Block을 덮어써서는 안 됩니다.와이어넷은 용접 마스크를 열 때 와이어넷의 일부가 손실되어 훈련에 영향을 주지 않도록 구멍과 용접판에 눌려서는 안 됩니다.실크프린트 간격은 5mil보다 크다. 실크스크린에 편광 성분의 극성을 선명하게 표시할 수 있어 극성 방향 표시는 쉽게 식별할 수 있다.방향 커넥터의 방향은 실크스크린에 명확하게 표시됩니다.PCB에는 바코드 위치 표시가 있어야 합니다. PCB 보드 공간이 허락되면 PCB에는 42*6 바코드 실크스크린 프레임이 있어야 하며 바코드의 위치를 고려해야 합니다. 스캔하기 쉽습니다. PCB 보드 이름, 날짜, 버전 번호 및 기타 정보 실크스크린 인쇄 위치는 명확해야 합니다. PCB 파일은 보드 이름, 날짜,완제품판의 버전 번호와 같은 정보는 위치가 명확하고 눈에 잘 띈다. 완전한 제조업체 관련 정보와 정전기 방지 표지는 PCB에 있어야 한다. PCB 포토그래프 파일의 수량이 정확하고 각 층마다 정확한 출력을 가져야 한다.또한 전체 계층 출력이 있어야 합니다. PCB에 있는 장치의 식별자는 BOM 테이블의 식별 기호와 일치해야 합니다. 보안을 위해 보험관의 보안 표시가 완전해야 합니다. 퓨즈 근처에는 퓨즈 일련번호, 퓨즈 특성, 정격 전류 값, 폭발 방지 특이성을 포함한 6개의 완전한 표시가 있습니다.정격 전압 값, 영어 경고 레이블. 예를 들어 F101 F3.15AH, 250Vac, "조심: 화재 위험을 지속적으로 방지하기 위해 동일한 유형과 정격 퓨즈로만 교체할 수 있습니다." PCB에 영어 경고 표시를 배치할 공간이 없다면 제품 매뉴얼에 노동자와 영어 경고 표시를 배치할 수 있습니다.PCB의 위험 전압 영역은 고압 경고 기호로 표시된다. PCB의 위험 전압 영역은 안전 전압 영역과 40mil 너비의 점선으로 분리하고 고압 위험 표시를 인쇄해야 한다.'위험! 고전압'을 식별하고 인쇄해야 한다.

원, 2차 측면 분리대 표지가 뚜렷하고 PCB 원, 2급 측면 분리대가 뚜렷하며중간에 점선 표시가 있습니다. PCB 보드 안전 표시는 명확해야 합니다. PCB 보드의 다섯 개의 안전 표시(UL 인증 표시, 제조업체, 제조업체 모델, UL 인증 서류 번호, 난연 등급)가 모두 갖추어져 있습니다. 절연 분리대 전기 간격 및 기어오르는 거리 강화 요구 사항 충족PCB의 강화 절연 분리대는 요구 사항을 충족합니다.구체적인 파라미터 요구사항은 관련'정보기술설비 PCB 안전설계규범'을 참고하시기 바랍니다. 분리대에 의존하는 설비는 10N 추력에도 상술한 요구를 만족시켜야 합니다. 안전콘덴서 케이스에서 핀까지의 유효한 기본절연 외에다른 부품의 케이스는 효과적인 절연성을 가지고 있다고 여겨지지 않습니다.인증된 절연 튜브와 절연 벨트는 유효 절연으로 간주된다. 기본 절연 분리대는 전기 간격과 기어오르는 거리가 적합하다. 1회 장치 케이스와 접지 케이스 사이의 안전 거리가 적합하고, 1회 장치 케이스와 접지 나사 사이의 안전 거리가 적합하다. 안전기본 디바이스 하우징과 접지 히트싱크 사이의 거리가 적절합니다.(구체적인 거리 크기는 차트를 통해 결정됨)

브리지 위험과 안전구역(원변과 이차측)의 판상형 케이블은 절연 강화를 위한 안전 요건을 충족해야 한다. 10N의 추력을 고려할 때 변압기 철심에 가까운 양쪽 장치는 절연 강화를 위한 요건을 충족해야 한다.부동금속 도체에 가까운 장치는 절연 강화 요건을 충족해야 한다. 다층 PCB의 경우 내층 원시측과 이차측 사이의 동박은 간극 기어오르는 거리의 요구(오염 등급은 1에 따라 계산된다.) 다층 PCB의 경우구멍 근처의 거리 (내부 레이어 포함) 는 전기 클리어런스 및 크리피지 거리를 충족해야 합니다. 다중 레이어 PCB 레이어 사이의 1 차 측면과 2 차 측면의 개전 두께에 대해서는?.4mm가 필요합니다. 레이어 간 두께는 매체의 두께 (동박 두께 제외) 를 의미하며 2-3,4-5, 6-7, 8-9, 10-11 중간층은 심판을 사용하고 기타 중간층은 예침재를 사용하며 부동한 전압의 외부용접단자간에는 반드시 최소 2mm의 안전거리를 보장해야 한다.용접 후에는 용접 끝을 삽입해야 합니다. 기울기 및 기울기가 발생하여 거리가 줄어들 수 있습니다.