PCB 기술 - PCB 보드를 제조할 때 회로 보드가 꼬이는 것을 방지합니다.

회로기판이 꼬이는 이유 중 하나는 사용된 복동판이 꼬일 수 있기 때문이지만, 인쇄회로기판의 가공 과정에서 열응력, 화학적 요인, 부적절한 생산 기술도 꼬일 수 있다.

따라서 pcb공장의 경우 먼저 인쇄회로판이 가공 과정에서 꼬이는 것을 방지해야 한다.둘째, 이미 구부러진 PCB 보드에 적합하고 효과적인 처리 방법이 있다.

인쇄 회로 기판이 가공 과정 중에 휘어지는 것을 방지하다.

1. 부적절한 재고 방법으로 인한 기판 꼬임 방지 또는 증가

(1) 복동판이 저장과정에 있기 때문에 흡습으로 인해 꼬임이 증가하여 단면복동판의 흡습면적이 비교적 크다. 만약 재고환경의 습도가 비교적 높다면 단면복동박은 꼬임이 현저하게 증가한다.양면 복동판의 수분은 제품의 단면에서만 침투할 수 있으며, 흡습 면적이 작고 꼬임 변화가 느리다.그러므로 방습포장이 없는 복동판의 경우 창고조건에 주의를 돌리고 창고내의 습도를 될수록 줄이며 나체로 동판을 덮지 않도록 함으로써 복동판이 저장과정에 굽혀져 증가하지 않도록 해야 한다.

(2) 복동판을 잘못 놓으면 꼬임이 증가한다.예를 들어 수직으로 놓거나 복동판에 무거운 물건을 놓거나 잘못 놓으면 복동판의 굴곡과 변형이 증가한다.

용접 PCBA

2.pcb 기판 회로 설계 부당 또는 가공 기술 부당으로 인한 굴곡을 피한다.

예를 들어, PCB 보드의 전도 회로 패턴 불균형 또는 PCB

회로기판 량측의 선은 뚜렷이 비대칭이고 한쪽에는 대면적의 구리가 있어 비교적 큰 응력을 형성하여 PCB판을 구부리게 한다.PCB 제조 과정에서 높은 가공 온도 또는 큰 열 충격으로 인해 PCB 보드가 꼬일 수 있습니다.초판 보관 방법이 부적절하여 초래된 영향에 대해 PCB 공장은 가장 잘 해결하고, 보관 환경을 개선하며, 수직 배치를 제거하고, 중압을 피하면 충분하다.회로 패턴에서 구리 면적이 큰 PCB 보드의 경우 동박을 격자화하여 응력을 줄이는 것이 좋습니다.

3. 기판 응력을 제거하고 가공 과정에서 PCB 판의 꼬임을 줄인다

PCB 가공 과정에서 기판은 열과 여러 화학물질의 작용을 여러 차례 받아야 한다.예를 들어, 기판을 식각한 후에는 세척, 건조 및 가열이 필요합니다.도안을 도금할 때 도금은 뜨겁다.녹색 오일과 마커를 인쇄한 후에는 반드시 자외선으로 가열하거나 건조해야 한다.뜨거운 공기를 도포할 때 기재에 열충격을 준다.그것 또한 매우 크다. 등등. 이러한 과정은 PCB 보드를 구부릴 수 있다.

4.파봉용접 또는 침용접시 용접재료의 온도가 너무 높고 조작시간이 너무 길면 기판의 굴곡이 증가된다.웨이브 용접 공정을 개선하기 위해서 전자 조립 공장은 합작이 필요하다.

응력이 기판이 구부러지는 주요 원인이기 때문에, 만약 복동판이 사용에 투입되기 전에 복동판 (h판이라고도 함) 을 구운다면, 많은 PCB 제조업체들은 이 방법이 PCB 판의 구부러짐을 줄이는 데 도움이 된다고 생각한다.불판의 역할은 기재의 응력을 충분히 방출하여 기재가 제조과정에서 구부러지고 변형되는것을 감소시키는것이다.

회로기판의 방법은 조건부 PCB 공장에서 대형 오븐 h판을 사용하는 것이다.생산하기 전에 많은 복동판을 오븐에 넣고 기재의 유리화 전환 온도에 가까운 온도에서 복동판을 몇 시간에서 10시간 동안 굽는다.

복동판으로 만든 PCB판은 상대적으로 작은 회로판의 꼬임 변형을 가지고 있어 제품 합격률이 훨씬 높다.일부 소형 PCB 공장의 경우 이렇게 큰 오븐이 없다면 기판은 작은 조각으로 잘라 구울 수 있지만 판재를 구울 때 무거운 물건이 판재를 눌러야 응력이 이완되는 과정에서 기판이 평평하게 유지된다.불판의 온도가 너무 높아서는 안 된다. 왜냐하면 온도가 너무 높으면 기재가 변색되기 때문이다.그것은 너무 낮아서는 안 된다. 온도가 너무 낮아야 기판의 응력을 방출할 수 있다.