정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 제조의 공정 절차가 복잡하기 때문에 스마트 제조의 계획과 건설에서 공정과 관리의 관련 업무를 고려한 후 자동화, 정보화 및 지능화 배치를 진행해야 한다.
일.
공정 분류
PCB의 계층 수에 따라 단일 패널, 이중 패널 및 다중 레이어 패널로 나뉩니다.세 이사회의 절차는 같지 않다.
단면 및 양면 패널에는 내부 프로세스가 없으며 기본적으로 가공 드릴 후속 프로세스입니다.
다중 레이어 보드에는 내부 프로세스가 있습니다.
1) 단일 보드 프로세스
절단 및 연마 모서리 - 드릴링 - 외부 도면 - (전체 도금) - 식각 - 체크 - 와이어네트 용접 마스크 - (열풍 플랫) - 와이어네트 문자 - 모양 처리 - 테스트 - 체크
2) 양면 분사판 공정
칼날-드릴-중동가후-외층도형-주석도금, 식각주석제거-이차드릴-검사-실크스크린인쇄용접제-도금플러그-열풍정평-실크스크린문자-형상가공-테스트-시험
3) 양면 니켈 도금 공예
나이프-드릴-중동강화-외층도형-니켈도금, 제금과 식각-2차드릴-검사-실크용접마스크-실크문자-형상가공-시험-검사
4) 다층판 주석 분사판 공정
절단 연마-드릴링 포지셔닝 구멍-내부 도면-내부 식각-검사-검게 보내기-층압-드릴링-중동 두께-외부 도면-도금, 식각 주석 제거-2차 드릴링-검사-실크스크린 용접 마스크 도금 플러그 열풍 정평 실크스크린 문자 형상 가공 테스트 검사
5) 다층판 니켈도금 도금 공정
절단 연마-드릴링 포지셔닝 구멍-내부 도면-내부 식각-검사-검게 보내기-층압-드릴링-중동 두께-외부 도면-도금, 제막 식각-2차 드릴링-검사-실크스크린 인쇄 용접 마스크 실크스크린 인쇄 문자 형상 가공 검측
6) 다층판 침니켈금판 공정
절단 연마-드릴링 포지셔닝 구멍-내부 도형-내부 식각-검사-검게 하기-층압-드릴링-중동가후-외부 도형-주석도금, 식각 주석제거-2차 드릴링-검사-실크스크린 용접마스크 화학침전 니켈 금사망 문자형상가공시험검사.
이.
내부 프로덕션 (그래픽 전사)
내부: 가공판, 내부 프로세싱, 계층 압력, 노출, DES 연결
가공 (판재 가공)
1) 도마
용도: 주문 요구 사항에 따라 대형 재료를 MI가 지정한 크기로 절단합니다(예전 생산 설계의 계획 요구에 따라 기초 재료를 작업에 필요한 크기로 절단).
주원료: 기판, 톱날
기판은 구리 조각과 절연 접이식으로 만든다.요구에 따라 두께 규격이 다르다.구리의 두께에 따라 H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ 등으로 나눌 수 있다.
참고 사항:
a. 판재 가장자리 가시가 품질에 미치는 영향을 피하기 위해 절단 후 맷돌과 원각 처리
b. 팽창과 수축의 영향을 고려하여 절단판은 공예로 보내기 전에 베이킹한다
c. 절단은 반드시 기계 방향이 일치하는 원칙에 주의해야 한다
가장자리/원을 갈다: 기계식 광택은 절단 과정에서 판재 사각의 직각에 남은 유리섬유를 제거하여 후속 생산 과정에서 판재 표면의 긁힘/긁힘을 감소시켜 품질 위험을 초래할 수 있다
구이판: 구이를 통해 수증기와 유기휘발물을 제거하고 내응력을 방출하며 교련반응을 촉진하고 판재의 사이즈안정성, 화학안정성과 기계강도를 증가시킨다
제어점:
판재: 퍼즐 크기, 판재 두께, 판재 유형, 구리 두께
작동: 굽는 시간 / 온도, 스태킹 높이
(2) 절단판 후 내부 생산
기능 및 원리:
연마판이 거칠어진 내동판은 연마판이 건조하고 건막 IW를 부착한 뒤 UV광(자외선)으로 비춘다.노출된 건막은 단단해져 약알칼리에는 용해되지 않지만 강알칼리에는 용해된다.노출되지 않은 부분은 약한 알칼리에 용해될 수 있으며, 내부 회로는 재료의 특성을 이용하여 도형을 구리 표면, 즉 이미지 이동으로 옮긴다.
세부사항: (노출영역 부식방지제 중 광민감유발제는 광자를 흡수해 자유기로 분해한다. 자유기는 단일체의 교련반응을 일으켜 희소성에 용해되지 않는 공간망 대분자구조를 형성한다. 반응 발생 시 희소성에 용해된다.)
두 가지는 동일한 용액에서 서로 다른 용해 특성을 가지고 있어 필름에 디자인된 도안을 기저에 복사하여 이미지 복사를 완성한다.)
회로 패턴은 온도 및 습도 조건에 대한 요구가 더 높으며 일반적으로 22 + / -3도의 온도와 55 + / -10% 의 습도가 필요하여 박막의 변형을 방지합니다.공기 중의 먼지는 요구가 매우 높다.선 밀도가 증가하고 선이 작을수록 먼지 함량이 10000 이상보다 작거나 같습니다.
자료 소개:
건막: 건막광 부식 방지제는 약칭하여 수용성 부식 방지제 막이라고 한다.두께는 보통 1.2밀이, 1.5밀이, 2밀이다.그것은 폴리에스테르 보호막, 폴리에틸렌 분리막, 광민막 등 세 층으로 나뉜다.폴리에틸렌 분리막은 두루마리 모양의 건막의 운송과 저장 과정에서 연막 차단제가 폴리에틸렌 보호막의 표면에 달라붙는 것을 방지하는 역할을 한다.보호막은 산소가 차단층에 침투하는 것을 방지하고, 그 중의 자유기가 예기치 못한 반응으로 광중합 반응을 일으키는 것을 방지할 수 있으며, 중합되지 않은 건막은 탄산나트륨 용액에 쉽게 떠내려간다.
습막: 습막은 단조분 액체 감광막으로 주로 고감광성 수지, 민화제, 안료, 충전재와 소량의 용제로 구성된다.생산 점도는 10-15dpa.s이며 내식성과 내도금성이 있습니다.,습막 도포 방법에는 실크스크린 인쇄, 스프레이 등의 방법이 포함된다.
제품: 전자제품은 다층판, 고밀도 상호 연결 HDI, 고주파 고속판, 유연성 회로판, 강유 회로판 등 특수 규격판 (금속 기판, 두꺼운 동판, 초장판, 세라믹판 등 포함) 을 포함한다.
