PCB 기술 - 4 계층 PCB의 품질은 어떻게 보장합니까?

IPC는 4 레이어 PCB 보드의 품질을 정의합니다.표면처리는 항산화이다.진공 포장을 열지 않으면 반년 이내에 사용되고 진공 포장은 24 시간 이내에 제거되며 온도와 습도를 제어합니다.포장을 풀지 않은 환경에서는 1년 이내에 사용해야 합니다.켜면 일주일과 몇 시간 안에 붙여넣어야 합니다.온도와 습도도 조절해야 합니다.금판은 석판에 해당하지만 제어 과정은 석판보다 더 엄격하다.

일반적으로 4 층 회로 기판은 최상위 계층, 하부 계층 및 두 개의 중간 계층으로 나눌 수 있습니다.최상위와 하위는 신호선으로 경로설정됩니다.중간 계층은 먼저 명령 DESIGN/layer STACK MANAGER를 사용하여 INTERNAL PLANE1과 add PLANE이 있는 내부 PLANE2를 VCC와 GND와 같은 가장 일반적인 전원 계층으로 추가합니다 (즉, 해당 네트워크 레이블을 연결합니다.주의. add layer를 사용하지 마십시오. 이것은 MIDPLAYER를 증가시킵니다. 주로 다중 레이어 신호선 배치에 사용됩니다.).따라서 PLNNE1과 PLANE2는 전원 VCC와 지GND를 연결하는 이중 구리입니다.

4층판은 4층 유리섬유로 만든 PCB 인쇄회로기판을 말한다.일반적으로 SDRAM은 4 레이어를 사용합니다.이로 인해 PCB 비용이 증가하지만 노이즈 간섭을 방지할 수 있습니다.

다중 레이어 PCB 보드 레이아웃 및 경로설정에 대한 일반 지침 PCB 설계자가 보드를 경로설정하는 동안 지켜야 하는 일반적인 지침은 다음과 같습니다.

(1) 어셈블리의 플롯 이력 간격을 설정하는 원칙.서로 다른 네트워크 간의 간격 구속은 전기 절연, 제조 프로세스 및 어셈블리를 통해 어셈블리의 인쇄 이력 간격을 설정하는 원칙에 기반합니다.크기 등의 요소에 의해 결정된다.예를 들어, 칩 어셈블리의 핀 간격이 8mil이면 칩의 [ClearanceConstraint]를 10mil로 설정할 수 없습니다.PCB 설계자는 칩에 대해 6mil의 PCB 설계 규칙을 별도로 설정해야 합니다.또한 간격 설정은 제조업체의 생산 능력도 고려해야 합니다.

이 밖에 부품에 영향을 주는 중요한 요소 중 하나는 전기 절연이다.두 어셈블리 또는 네트워크 간의 전력 차이가 큰 경우 전기 절연을 고려해야 합니다.일반적인 환경에서의 클리어런스 안전 전압은 200V/mm, 즉 5.08V/mil이다. 따라서 고압과 저압 회로가 모두 같은 회로 기판에 있을 때 충분한 안전 클리어런스에 각별히 주의해야 한다.고압 회로와 저압 회로가 있을 때는 충분한 안전 거리에 각별히 주의해야 한다.

(2) 라인 코너에서 경로설정 형식의 선택.보드를 쉽게 만들고 아름답게 만들기 위해서는 PCB를 설계할 때 회로의 코너 모드와 회로 코너의 케이블 연결 형식의 선택을 설정할 필요가 있습니다.45, 90 및 호를 선택할 수 있습니다. 일반적으로 뾰족한 각도는 사용하지 않습니다.호 변환 또는 45 변환을 사용하고 90 이상의 예각 변환을 피하는 것이 좋습니다.

전선과 용접판 사이의 연결도 눈물방울로 해결할 수 있는 작고 날카로운 발이 생기지 않도록 가능한 한 매끄럽게 해야 한다.용접판 사이의 중심 거리가 용접판의 외경 D보다 작으면 도선의 너비가 용접판의 지름과 같을 수 있습니다.용접 디스크 사이의 중심 거리가 D보다 크면 컨덕터의 너비가 용접 디스크 지름의 너비보다 커서는 안 됩니다.와이어가 두 용접판 사이를 통과하면서 와이어와 연결되지 않은 경우 와이어와 가장 크고 동일한 거리를 유지해야 합니다.이와 유사하게, 와이어와 와이어의 와이어가 두 용접판 사이를 통과하고 연결되지 않을 때, 와이어는 최대와 동등한 간격을 유지해야 하며, 그 사이의 간격도 균일하고 동등하며 최대를 유지해야 한다.간격도 균일하고 동일하며 최대값을 유지해야 합니다.

(3) 인쇄 흔적의 폭을 결정하는 방법.흔적선의 너비는 흐르는 도선의 전류 수준과 방해 방지 등의 요소에 의해 결정된다.전류를 흘린 과전류가 클수록 흔적선은 넓어져야 한다. 전원선은 신호선보다 넓어야 한다.접지 전위의 안정성을 보장하기 위해(접지 전류의 변화가 클수록 흔적선은 넓어져야 한다. 일반적으로 전원선은 신호선보다 넓어야 하고, 전원선은 신호선보다 영향이 작아야 한다), 접지선도 더 길어야 한다.넓은 접지선도 더 넓어야 한다.실험이 증명하다싶이 인쇄도선의 동막두께가 0.05mm일 때 인쇄도선의 재류지선도 더욱 넓어야 하며 20A/mm2로 계산할수 있다. 즉 0.05mm두께, 1mm너비의 도선은 1A전류를 류통할수 있다.그러므로 일반적으로 일반적인 너비는 요구를 만족시킬수 있다.고전압과 고전압에 대해 10-30밀이의 신호선 너비는 고전압과 대전류 신호선의 요구를 만족시킬 수 있으며, 선폭은 40밀이보다 크거나 같으며, 선~선 사이의 간격은 30mil보다 크다.도선의 박리저항강도와 작업신뢰성을 보장하기 위하여 판면적과 밀도가 허용하는 범위내에서 될수록 넓은 도선을 사용하여 선로의 저항을 낮추고 교란저항성능을 높여야 한다.

전원 코드와 접지선의 폭에 대해서는 파형의 안정성을 확보하기 위해 회로기판의 배선 공간이 허락하면 최대한 두껍게 한다.일반적으로 최소 50mil이 필요합니다.

(4) 인쇄전선의 내간섭과 전자기차폐.전선에 대한 간섭은 주로 전선 사이에 도입된 간섭, 전력선에 도입된 간섭) 인쇄전선의 간섭과 전자기 차단을 포함한다.도선상의 간섭은 주로 도선간에 도입된 간섭, 신호선간의 간섭, 신호선간의 간섭 등을 포함한다. 합리적인 배선과 접지 방식의 배치와 배치는 간섭원을 효과적으로 감소시켜 PCB 설계가 더 나은 전자기 호환 성능을 가질 수 있도록 한다.

시계 신호선과 같은 고주파 또는 기타 중요한 신호선에 대해 한편으로 흔적선은 가능한 한 넓어야 한다;한편으로 시계 신호선과 같은 고주파나 기타 중요한 신호선에 대해서는 가능한 한 흔적선이 넓어야 한다.다른 한편으로는 (닫힌 지선으로 신호선을 감싸는 것,"소포"는 주변 신호선과 격리하는 것을 추가하는 것과 같다.즉 닫힌 지선으로 신호선을 분리한다. 그것을 싸서 차폐층을 접지하는 것이다.) 층접지 차폐층.

아날로그 접지와 디지털 접지는 반드시 분리하여 배선해야 하며 혼용해서는 안 된다.아날로그 접지와 디지털 접지는 반드시 분리하여 배선해야 하며 혼용해서는 안 된다.최종적으로 아날로그지와 디지털지를 하나의 전위로 통일해야 한다면 일반적으로 약간의 접지방법을 사용해야 한다. 즉 약간의 접지방법만 선택하여 아날로그지와 디지털지를 련결시켜 접지회로가 형성되고 지전위가 오프셋되는것을 방지해야 한다.

경로설정이 완료되면 경로설정이 없는 최상위층과 하층에 대면적의 접지동막을 발라야 하는데 이를 동이라고도 하는데 이는 경로설정을 효과적으로 감소시킨다.대면적의 접지동막은 동이라고도 하는데 지선의 저항을 효과적으로 낮추어 지선중의 고주파신호를 약화시키는 동시에 대면적의 접지는 전자기교란을 억제할수 있다.저지선 임피던스는 지선 속의 고주파 신호를 약화시킬 수 있고, 대면적 접지는 전자기 간섭을 억제할 수 있다.대면적의 접지는 전자기교란을 억제할수 있는 기생용량으로서 고속회로에 특히 해롭다.이와 동시에 너무 많은 구멍이 있는 회로판의 한 구멍은 약 10pF의 기생용량을 가져다주는데 이는 고속회로에 있어서 매우 중요하다.특히 유해하며 회로기판의 기계적 강도도 낮춘다고 한다.따라서 경로설정할 때 오버홀 수를 최소화해야 합니다.또한 통과 구멍을 사용하여 경로설정할 때는 통과 구멍 수를 최소화해야 합니다.경로설정 (구멍 뚫기) 시 일반적으로 용접 디스크가 대신 사용됩니다.이는 회로기판을 제작할 때 일부 투과공 (통공) 이 가공으로 인해 투과되지 않을 수 있고 가공 과정에서 용접판이 반드시 투과될 수 있기 때문에 생산에 편리를 가져다 주는 것과 같다.

이상은 PCB 보드 레이아웃과 케이블링의 일반적인 원리이지만, 실제 작업에서 어셈블리의 레이아웃과 케이블링은 여전히 매우 유연한 작업입니다.컴포넌트의 레이아웃과 경로설정 방법은 유일한 것이 아니며, 레이아웃과 경로설정의 결과는 PCB 디자이너의 경험과 아이디어에 크게 좌우됩니다.배치와 배선 방안의 옳고 그름을 판단할 기준이 없어 상대적인 장단점을 비교할 수밖에 없다고 할 수 있다.그러므로 상기 배치와 배선 원칙은 PCB 설계의 참고로서만 사용되며 실천은 장단점을 판단하는 유일한 기준이다.