PCB 기술 - 전원 공급 장치 스위치 PCB 설계 사양

1. 원리도에서 PCB 설계 프로세스까지 컴포넌트 매개변수 설정 -> 원리 네트테이블 입력 -> 설계 매개변수 설정 -> 수동 레이아웃 -> 수동 경로설정 -> 설계 검증 -> 검토 -> CAM 출력.

2. 매개변수 설정 인접한 와이어 사이의 거리는 전기 안전 요구 사항을 충족할 수 있어야 하며 작업 및 생산을 용이하게 하기 위해 가능한 한 넓어야 합니다.최소 간격은 최소 내성 전압에 적합해야 합니다.경로설정 밀도가 낮으면 신호선의 간격을 적절하게 늘릴 수 있습니다.높은 레벨과 낮은 레벨 사이에 큰 간격이 있는 신호선의 경우 간격을 최대한 짧게 하고 간격을 늘려야 합니다.일반적으로 이력선 간격을 8mil로 설정합니다.용접판의 내부 구멍 가장자리와 인쇄판 가장자리의 거리는 1mm보다 커야 가공 과정에서 용접판의 결함을 피할 수 있다.용접판에 연결된 흔적선이 비교적 얇을 때 용접판과 흔적선 사이의 연결은 액적모양으로 설계해야 한다.이렇게 하는 장점은 용접판이 쉽게 벗겨지지 않지만 흔적선과 용접판이 쉽게 끊어지지 않는다는 것이다.

3.부품 레이아웃 실습 증명, 설령 회로 원리도 설계가 정확하고 인쇄 회로 기판 설계가 부당하다 하더라도 전자 설비의 신뢰성에 불리한 영향을 미칠 수 있다.예를 들어, 인쇄판의 두 가느다란 평행선이 가까이 있으면 신호 파형이 지연되고 전송선의 끝에 반사 노이즈가 발생합니다.성능이 떨어지므로 인쇄회로기판을 설계할 때 정확한 방법을 채택하는 것에 주의해야 한다.각 스위치 전원에는 4개의 전류 회로가 있습니다.

4. 배선 스위치 전원에는 고주파 신호가 포함되어 있습니다.PCB의 모든 인쇄 회선은 안테나로 사용할 수 있습니다.인쇄 회선의 길이와 너비는 임피던스와 감응에 영향을 주어 주파수 응답에 영향을 줄 것이다.DC 신호를 통과하는 인쇄 회선이라도 인접한 인쇄 회선으로부터의 무선 주파수 신호와 결합하여 회로 문제(심지어 교란 신호를 다시 방사할 수도 있음)를 초래할 수 있다.따라서 교류 전류를 통과하는 모든 인쇄 회선은 가능한 한 짧고 넓게 설계되어야 하며, 이는 인쇄 회선과 기타 전력 회선에 연결된 모든 부품이 매우 가깝게 배치되어야 한다는 것을 의미한다.인쇄선로의 길이는 그 전감과 저항에 정비례하고 너비는 인쇄선로의 전감과 저항과 반비례한다.길이는 인쇄 행의 응답 파장을 반영합니다.길이가 길수록 인쇄선로에서 전자파를 송·수신하는 주파수가 낮아져 더 많은 무선 주파수 에너지를 방사할 수 있다. 인쇄회로기판의 전류에 따라 회로 저항을 낮추기 위해 전원 코드의 폭을 최대한 늘린다.또한 전원 코드와 지선의 방향을 전류의 방향과 일치시켜 소음 방지 능력을 향상시키는 데 도움이 된다.접지는 전원을 끄는 네 개의 전류 회로의 하단 지점이다.그것은 회로의 공공 시험장으로서 매우 중요한 역할을 한다.그것은 방해를 통제하는 중요한 방법이다.따라서 배치할 때 접지선의 배치를 꼼꼼히 고려해야 한다.여러 접지를 혼합하면 전원이 불안정하게 작동할 수 있습니다.

5. 배선 설계가 완성된 후에 반드시 배선 설계가 설계사가 제정한 규칙에 부합되는지 자세히 검사해야 한다.또한 설정된 규칙이 인쇄판 생산 공정의 요구에 부합되는지 확인해야 한다.일반적으로 도선과 선재, 도선과 소자 용접판, 도선과 통공, 소자 용접판과 통공의 거리, 통공과 통공 사이의 거리가 합리적인지, PCB 생산의 요구에 부합하는지 검사한다.전원 코드와 접지선의 너비가 적당한지, PCB에 접지선을 넓히는 곳이 있는지 여부.참고: 일부 오류는 무시할 수 있습니다.예를 들어, 일부 커넥터의 컨투어의 일부가 보드 프레임 외부에 배치되면 간격을 확인하는 동안 오류가 발생합니다.또한 흔적선과 구멍을 수정할 때마다 구리를 다시 도금해야 한다.

6. 설계 규칙, 레이어 정의, 선가중치, 피치, 용접 디스크 및 오버홀 설정을 포함하는 PCB 검사 테이블에 따라 검토합니다.또한 장치 배치의 합리성, 전원 및 접지망의 라우팅 및 고속 클럭 네트워크의 라우팅 및 차단, 디커플링 콘덴서의 배치 및 연결 등을 중점적으로 검토해야 합니다.

일곱

출력 Gerber 파일을 설계할 때 주의해야 할 사항:

a. 내보낼 레이어에는 경로설정 레이어 (베이스), 와이어 레이어 (맨 위 와이어, 맨 아래 와이어 포함), 용접 마스크 (맨 아래 용접 마스크), 드릴 레이어 (맨 아래 및 드릴 파일 (NC Drill) 가 포함됩니다.

b. 실크스크린 레이어의 레이어를 설정할 때 부품 유형을 선택하지 말고 실크스크린 레이어의 위쪽 (아래쪽 레이어) 과 외곽선, 텍스트, 선을 선택합니다.각 레이어의 레이어를 설정할 때 Board Outline을 선택합니다.실크스크린 레이어의 레이어를 설정할 때 부품 유형을 선택하지 말고 최상위 (맨 아래) 의 컨투어, 텍스트, 선 및 실크스크린 레이어를 선택합니다.d. 드릴링 파일을 생성할 때 PowerPCB의 기본 설정을 변경하지 마십시오.