PCB 공장에서 주문을 받는 동안 고객은 PCB의 다양한 표면 처리 및 가격 문제에 대해 자주 문의합니다.따라서 현재 PCB 설계의 주요 표면 처리 방법을 정리하여 참고하시기 바랍니다.
1.더운 바람은 평평하게 한다
용융된 주석 납 용접재를 PCB 표면에 코팅하고 가열된 압축 공기로 눌러 구리 산화에 견디고 용접성이 좋은 코팅을 제공하는 과정.뜨거운 공기가 평평하게 정돈되는 과정에 용접재와 구리가 접합된 곳에서 동석금속화합물을 형성하는데 두께는 약 1~2밀귀이다.
2. 유기항산화(OSP)
깨끗한 나동 표면에서 화학은 유기 박막을 생장한다.이 박막은 항산화, 내열진, 방습 성능을 갖추고 있어 구리 표면이 정상적인 환경에서 녹슬지 않도록 보호할 수 있다(산화 또는 황화 등).이와 동시에 후속용접에서 반드시 고온용접제의 쾌속제거를 편리하게 보조하여 용접에 유리하게 해야 한다.
3. 화학 니켈 도금
구리 표면에 양호한 전기 성능을 가진 두꺼운 니켈 합금을 감싸면 PCB를 장기간 보호할 수 있다.OSP가 녹 방지 장벽으로만 사용되는 것과 달리 PCB의 장기적인 사용에 사용할 수 있으며 전기 성능이 우수합니다.또한 다른 표면처리 공정이 갖추지 못한 환경에 대한 내성도 가지고 있다.
4, 화학 침은
OSP와 화학 니켈 도금/침금 사이에는 공정이 더 간단하고 빠르다.고온, 습기 및 오염에 노출되어도 전기 성능은 우수하고 용접성은 우수하지만 광택은 손실됩니다.은층 아래에 니켈이 없기 때문에 침전은은 화학도금/침전금의 양호한 물리강도를 가지고 있지 않다;
5, 니켈 도금
PCB 표면의 도체는 먼저 니켈을 한 층 도금한 후에 다시 한 층 금을 도금한다.니켈 도금의 주요 목적은 금과 구리 사이의 확산을 방지하는 것이다.니켈 도금은 소프트 도금 (순금, 금은 밝아 보이지 않음을 나타냄) 과 하드 도금 (표면이 매끄럽고 단단하며 마모에 강하며 코발트와 같은 요소를 포함하고 표면이 더 밝아 보임) 의 두 가지가 있습니다.소프트 골드는 주로 칩 패키징 과정 중의 금선에 사용된다;하드 골드는 주로 금손가락과 같은 용접되지 않은 장소의 전기 상호 연결에 사용됩니다.
6. PCB 혼합 표면 처리 기술
두 가지 이상의 서피스 처리 방법을 선택하여 서피스를 처리합니다.흔히 볼 수 있는 형식은 니켈금 침착 + 항산화, 니켈금 도금 + 니켈금 침착, 니켈금 도금 + 열풍류평, 니켈금 침착 + 열기류평이다.
모든 표면 처리 방법 중에서 열풍 정평(무연/납 함유)이 가장 흔하고 저렴한 처리 방법이지만 유럽 연합의 RoHS 규정에 주의하십시오.
RoHS: RoHS는 유럽 연합이 제정 한 의무적 인 기준입니다.그 전칭은'유해물질 사용 제한'(Restriction of Hazardous Substances)이다.이 표준은 2006 년 7 월 1 일에 공식적으로 시행되었으며 주로 전자 전기 제품의 재료 및 공정 표준을 사양하여 인체 건강 및 환경 보호에 더 도움이되었습니다.이 표준은 전기전자제품에서 납, 수은, 카드뮴, 6가크롬, 도브롬연벤젠, 도브롬디페닐에테르 등 6가지 물질을 제거하는데 목적을 두고 있으며 납함량이 0.1% 를 초과해서는 안된다고 명확히 규정하였다.