정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. PCB 보드를 어떻게 선택합니까?
PCB 보드의 선택은 설계 요구 사항 충족과 대규모 생산 및 비용 사이의 균형을 이루어야 합니다.설계 요구 사항에는 전기 및 기계 부분이 포함됩니다.일반적으로 이 재료 문제는 매우 빠른 PCB 보드 (주파수가 GHz보다 큼) 를 설계할 때 더 중요합니다.예를 들어, 일반적으로 사용되는 FR-4 재료는 몇 GHz의 주파수에서 매개 전기 손실이 신호 감쇠에 큰 영향을 미치므로 적합하지 않을 수 있습니다.전기학적으로 말하자면, 개전 상수와 개전 손실이 설계 주파수에 적합한지 주의해야 한다.
2.고주파 간섭을 어떻게 피합니까?
고주파 교란을 피하는 기본 사상은 고주파 신호의 전자장 교란을 최대한 줄이는 것이다. 이것이 바로 직렬 교란이다.고속 신호와 아날로그 신호 사이의 거리를 늘리거나 아날로그 신호 옆에 접지 보호 / 회로 분할기를 추가할 수 있습니다.디지털 접지가 아날로그 접지에 대한 소음 방해에도 주의해야 한다.
3.고속 PCB 설계에서 신호 무결성 문제를 해결하려면 어떻게 해야 합니까?
신호 무결성은 기본적으로 임피던스 일치의 문제입니다.임피던스 일치에 영향을 주는 요소는 신호원의 구조와 출력 임피던스, 흔적선의 특성 임피던스, 부하단의 특성과 흔적선의 토폴로지 구조를 포함한다.솔루션은 접선에 의존하는 종단접합과 토폴로지 구조 조정입니다.
4. 차등 신호선의 중간에 접지선을 하나 추가할 수 있습니까?
일반적으로 차등 신호의 중간에 접지선을 추가하는 것은 불가능합니다.왜냐하면 차분신호의 응용원리의 가장 중요한 점은 차분신호간의 결합우세를 리용하는것인데 례를 들면 통량제거와 소음방지성이다.지선을 중간에 추가하면 결합 효과가 손상됩니다.
5. 클럭을 만들 때 지선 실드를 양쪽에 추가해야 합니까?
차폐 지선을 추가할지 여부는 보드의 인터럽트/EMI 상황에 따라 다르며, 차폐 지선이 제대로 처리되지 않으면 상황이 더 나빠질 수 있습니다.
6.PCB의 고속 신호에서 AC 결합의 어느 쪽이 더 좋습니까?
우리는 종종 다른 처리 방법을 볼 수 있는데, 어떤 것은 수신단 부근에 있고, 어떤 것은 발송단 부근에 있다.먼저 교류 결합 콘덴서의 작용을 살펴보자.세 가지가 있습니다: 1.소스와 외환 터미널은 서로 다른 DC를 가지고 있기 때문에 DC가 막힙니다.2. 신호 전송 과정에서 직류 분량에 직렬 교란이 발생할 수 있으므로 직류 차단은 신호 아이맵을 더욱 좋게 한다;3. AC 결합 콘덴서는 DC 오프셋 및 과전류에 대한 보호도 제공합니다.결국, AC 결합 콘덴서의 역할은 직류 편압을 제공하고, 신호의 직류 분량을 필터링하여 신호가 0축에 대해 대칭이 되도록 하는 것이다.그렇다면 왜 이 교류 결합 콘덴서를 늘려야 하는지는 당연히 유익하다.교류 결합 콘덴서를 늘리면 틀림없이 두 단계 사이의 통신을 더욱 잘 할 수 있을 뿐만 아니라 소음 용량도 높일 수 있을 것이다.AC 결합 콘덴서는 일반적으로 고속 신호 임피던스가 연속되지 않는 점이며 신호 가장자리가 느려진다는 것을 아는 것이 중요합니다.
따라서 대답도 분명합니다.
1) 일부 프로토콜 또는 브로셔는 설계 요구 사항을 제공하며 설계 지침 요구 사항에 따라 배치됩니다.2) 제 1 조의 요구 사항은 없으며 IC에서 IC로 이동하는 경우 수신 포트에 가까운 위치에 배치합니다.3) IC-to-커넥터의 경우 커넥터 근처에 배치합니다.
7.출하 전에 PCB가 설계 공정 요구 사항을 충족하는지 어떻게 확인할 수 있습니까?
많은 PCB 제조업체는 모든 연결이 올바른지 확인하기 위해 PCB 처리가 완료되기 전에 전원 켜기 네트워크 연속성 테스트를 수행해야 합니다.이와 동시에 갈수록 많은 제조업체들도 x선테스트를 사용하여 식각이나 층압과정중의 일부 고장을 검사하고있다.패치 처리된 완제품 보드의 경우 일반적으로 ICT 테스트를 사용하는데, 이는 PCB 설계 시 ICT 테스트 포인트를 추가해야 한다.문제가 발생하면 전용 X선 검사 장비를 사용하여 처리로 인한 장애 여부를 해결할 수도 있습니다.
