PCB 기술 - PCB 로케이션 구멍의 요구 사항 및 사양

PCB 로케이션 구멍이란 무엇입니까?

회로기판 위치 구멍은 PCB 설계 과정에서 PCB가 구멍을 통과하는 구체적인 위치를 확정하는 것으로 PCB 설계 과정의 매우 중요한 부분이다.구멍을 배치하는 것은 인쇄 회로 기판을 제조할 때 가공 기준입니다.PCB 위치 구멍의 위치 지정 방법은 다양하며 주로 다양한 위치 정밀도 요구 사항을 기반으로 합니다.인쇄 회로 기판의 위치 구멍은 특수 그래픽 기호로 표현되어야 합니다.요구사항이 높지 않을 경우 인쇄회로기판의 비교적 큰 조립구멍을 사용할수도 있다.

인쇄 회로 기판의 드릴링 및 밀링 과정에서 회로 기판을 쉽게 고정하고 온라인 테스트를 용이하게 하기 위해 많은 회로 기판 제조업체는 PCB에서 세 개의 비금속 구멍을 설계하기를 원합니다.배치 구멍은 일반적으로 드릴링 지름이 Envy mm 또는 Envy인 비금속화 구멍으로 설계됩니다.Smmo 보드가 단단한 경우 최소한 두 개의 배치 구멍을 배치하고 대각선으로 배치해야 합니다.만약 당신이 퍼즐을 만든다면, 퍼즐을 PCB로 볼 수 있다. 전체 퍼즐에 세 개의 위치 구멍이 있다면.사용자가 배치하지 않으면 보드 제조업체가 회로에 영향을 주지 않고 자동으로 추가하거나 보드에 있는 기존 비금속 구멍을 배치 구멍으로 사용합니다.

구멍 위치 지정 방법

장치 구멍 인터페이스 장치와 커넥터는 대부분 삽입식 구성 요소입니다.삽입 장치의 구멍의 지름은 핀의 지름보다 8-20밀리미터 크고 용접 기간에 주석의 침투성이 양호하다.주의해야 할 점은 회로기판 공장의 공경에 오차가 존재한다는 것이다.근사오차는 ±0.05mm다. 칸막이 0.05mm는 일종의 드릴로 직경이 3.20mm 이상이고 칸막이 0.1mm는 일종의 드릴이다.따라서 장비 구멍 지름을 설계할 때 단위는 밀리미터로 변환하고 구멍 지름은 0.05의 정수 배로 설계해야 합니다.판재 제조업체는 사용자가 제공한 드릴 데이터를 기반으로 드릴 도구의 크기를 설정합니다.드릴의 크기는 일반적으로 사용자가 요구하는 성형 구멍보다 0.1ï½0.15mm 큽니다.가능한 한 적다.압착 장치라면 개구부를 확대해서는 안 된다.데이터의 건의에 따라 설계하고 회로기판 제조설명서에 어떤 압착장치를 규정하여 회로기판 제조업체가 회로기판 생산과정에서 될수록 오차를 통제하여 일부 문제가 발생하지 않도록 해야 한다.필요한 번거로움.

드릴 유형은 금속화 구멍과 비금속화 구멍으로 나뉩니다.금속화 구멍의 구멍 벽에는 PTH로 대표되는 전도성 역할을 하는 무거운 구리가 있습니다.비금속화 구멍의 구멍 벽에는 가라앉은 구리가 없어 전기 전도 작용을 할 수 없다는 점이 NPTH에 의해 표시됩니다.금속화 공경의 외경과 내경의 차이는 20mil보다 커야 한다. 그렇지 않으면 용접판의 용접고리가 너무 작아 가공할 수 없어 용접에 불리하다.조건이 허용되는 경우 구멍 지름을 패드의 반지름으로 설계할 수 있습니다.금속화 구멍의 최대 드릴 지름은 6.35mm, 비금속화 구멍의 최대 드릴 지름은 6.5mm이다. 금속화 구멍은 윤곽선에 설계해서는 안 되며, 구멍 가장자리와 윤곽선의 거리는 일반적으로 1mm 이상이어야 한다.코발트 구멍의 큰 구멍은 드릴을 손상시키기 쉬우므로 가능한 한 피해야 한다.용접할 필요가 없고 전기적 특성이 없는 구멍은 비금속화 구멍으로 설계할 수 있습니다.비금속 구멍은 용접 디스크와 함께 설계할 필요가 없습니다.구멍의 가장자리는 회선이나 동박에서 최소 1mmo 떨어져 있습니다.드릴링은 모양에 따라 둥근 구멍과 직사각형 구멍으로 나눌 수 있습니다.대부분의 드릴은 둥근 구멍입니다.규정된 절차에 따라 드릴로 직사각형 구멍을 몇 번 뚫는다.따라서 길이가 너비의 두 배, 너비가 0.8mm보다 작지 않은 사각형 구멍을 설계하는 것이 좋습니다. 사각형 구멍은 가능한 한 적게 설계해야 합니다.

PCB 로케이션 구멍 요구 사항:

PCB 설계 업계의 발전은 이미 성숙되었기 때문에 PCB 포지셔닝 구멍에 대한 요구도 매우 완벽하다.구멍을 배치하려면 다음과 같이 해야 합니다.

1. 외판 대각선에 최소한 두 개의 위치 구멍을 설정해야 합니다.

2. 배치 구멍의 표준 구멍 지름은 3.2mm_+0.05mm입니다.

3.다음 선호 공경은 기업의 다른 제품의 밀착에도 사용할 수 있다: 2.8mm ± 0.05mm, 3.0mm ± 0.5mm, 3.5mm ± 0.5mm, 4.5mm ± 05mm.ZXJlO의 DT 보드와 PP 보드 등과 같은 동일한 제품의 다른 단일 보드의 경우 PCB 크기가 같으면 위치 구멍의 위치도 통일되어야 합니다.

4. 포지셔닝 구멍은 광공, 즉 비금속화 통공 (무선 주파수판 제외) 이다.

5. 기존 마운트 구멍 (탭 마운트 구멍 제외) 이 위의 요구 사항을 충족하는 경우 추가 구멍을 설정할 필요가 없습니다.

구멍 배치를 위한 몇 가지 일반적인 사양 및 정밀도 요구 사항:

1. 위치구멍 지름의 오차범위는 일반적으로 0.01mm 이내이다. PCB 제조실의 오차가 매우 커서 탐침 접촉이 불량하고 인터페이스 커넥터 자동기구의 조준이 부정확할 수 있다.

2. 포지셔닝 구멍의 직경 요구: 가능한 한 3mm보다 작으면 포지셔닝 기둥이 변형되지 않고 너무 커서 조작하기 불편하다.

3.위치 구멍 PCB 네트워크의 거리: 1MM 이상, 설치 작업은 단락이 쉽지 않고 제품 라인에 손상을 주지 않습니다.

4. 포지셔닝 구멍의 유형: 포지셔닝 구멍은 일반적으로 구리를 가라앉히지 않는 기계적 제어로 판의 회로와 연결되지 않고 정밀도가 더 높다.

5.포지셔닝 슬롯의 레이아웃: PCBA의 네 개의 각 또는 대각선에 다중 점 표면 포지셔닝을 형성해야합니다. 포지셔닝이 정확하고 거리가 길수록 좋습니다.

6. 구멍 위치와 테스트 점 사이의 거리는 최소 2mm여야 테스트 과정에서 예기치 않은 단락이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

7.포지셔닝 구멍과 플레이트 가장자리의 거리는 최소 2mm이며 PCBA 강도를 보장하면서 쉽게 끊어지지 않습니다.